Cтраница 3
При необходимости установки для штамповки могут иметь дополнительные устройства для автоматической загрузки заготовок и съема отштампованных изделий. [31]
До начала работы мастер должен ознакомить штамповщика с устройством штампа, способом подачи материала или заготовок и удаления отштампованных изделий и отходов. [32]
Эти материалы обеспечивают боковое давление на стенки предварительно вытянутой заготовки, после чего они легко удаляются из окончательно отштампованного изделия. [33]
При ходе ползуна пресса вверх съемник б, состоящий из трех секций, сжимаемых пружиной, снимает с пуансона отштампованное изделие. [34]
Из приведенного описания следует, что данная конструкция подушки также имеет систему удерживания, необходимую для предохранения от порчи отштампованного изделия при преждевременном подъеме выталкивателя штампа. [35]
Современные штампы, предназначаемые для изготовления достаточно больших количеств деталей, оснащают устройствами для механизированной или автоматической подачи заготовок, удаления отштампованных изделий и отходов. [36]
В случае использования отражения или обратного рассеяния р-излучения, когда приемник и источник излучения помещаются с одной стороны, возможет контроль наличия отштампованного изделия и выдача команды в транспортирующее устройство. [37]
Пресс-автомат однокривошипный, простого действия, с открытой двухстоечной наклонной станиной, оснащен средствами автоматической подачи полосовых ( прямых и фигурных) заготовок, удаления отштампованных изделий и - отходов. [38]
Наиболее простым путем к расчету действующих напряжений и соответствующих деформирующих усилий может быть использование результатов опытов, в частности экспериментальное определение компонентов пластической деформации на отштампованных изделиях с последующим установлением закономерностей пластического формоизменения. [39]
Помимо основных верхних салазок ползун имеет дополнительные салазки ДС нижнего расположения, скользящие в направляющих, встроенных в правую стенку станины над отверстием, через которое из машины вываливаются отштампованные изделия. Конструктивная схема салазок зажимного ползуна с клиновым устройством для регулировки зазора и направляющих изображена на фиг. [40]
Совок подобного сбрасывателя при подъеме ползуна заходит под верхнюю часть штампа, а при опускании ползуна выходит из рабочей зоны и, наклоняясь над поставленной возле пресса порожней тарой, сбрасывает в нее отштампованное изделие. [41]
После окончания штамповки, когда высота заготовки уменьшается до 2 /, нагрузку ( давление q, усилия Qi и Q2) снимают, осевые пуансоны отводят назад, половинки матрицы раскрывают и извлекают отштампованное изделие. [42]
Изготовление полых деталей из листового материала путем вытяжки в массовом и крупносерийном производстве, несмотря на сложность и высокую стоимость штамповочной оснастки, экономически вполне оправдывает себя, так как стоимость изготовления штампов, приходящаяся на единицу отштампованного изделия, весьма мала и незначительно влияет на общую стоимость выпускаемой продукции. [43]
Все многопозиционные автоматы оснащают цикловыми вспомогательными механизмами для подачи проволоки или бункерно-загрузочными устройствами для подачи штучных заготовок, отрезки заготовок заданной длины от проволоки или прутка, переталкивания заготовок из ножа отрезного механизма в клещи механизма переноса, переноса заготовок между формообразующими позициями, выталкивания полуфабрикатов из пуансонов и выталкивания отштампованных изделий из матриц. Кроме того, автоматы, предназначенные для полного изготовления стержневых крепежных деталей ( автоматы-комбайны) оснащают устройствами для подрезки торца и снятия фаски на стержне многорезцовыми головками, а также для накатывания резьбы, и соответствующими транспортно-загрузочными устройствами. Эти дополнительные устройства имеют, как правило, привод от электродвигателей. [44]
РТК включает кривошипный пресс закрытого типа КА5530 усилием 1000 кН, робот МТЕ-55, оснащенный пневматической позиционной системой программного управления Дрелоба, листоподатчик для поштучной выдачи тонколистовых стальных заготовок размерами 280 X 440 X 1 мм на позицию захвата их рукой робота из пачки заготовок, предварительно уложенных в поддон, и устройство для укладки отштампованных изделий. Рука робота оборудована электромагнитным захватом, обеспечивающим захват только одной листовой заготовки. [45]