Cтраница 3
Механические свойства оловянных деформируемых бронз. [31] |
Оловянно-фосфористые бронзы: БрОФ8 0 - 0 3 - для проволоки сеток целлюлозно-бумажной промышленности; БрОФ6 5 - 0 4 - то же, а также для пружин, лент, полос и деталей; БрОФ6 5 - 0 15 - для лент, полос, прутков, подшипниковых деталей, биметаллических изделий; БрОФ7 - 0 2 - для прутков; БрОФ4 - 0 25 - для трубок контрольно-измерительных и других приборов. [32]
Механические свойства листов из титана и сплавов. [33] |
Оловянно-фосфористые бронзы: БрОФ 8 0 - 0 3 -для проволочных сеток целлюлозно-бумажной промышленности; БрОФ 6 5 - 0 4 - то же, а также для пружин, лент, полос и деталей; БрОФ 6 5 - 0Д 5 - для лент, полос, прутков, подшипниковых деталей, биметаллических изделий; БрОФ 7 - 02-для прутков; БрОФ 4 - 0 25 -для трубок контрольно-измерительных и других приборов. [34]
Одовянно-фосфорпстые бронзы: БрОФ8 0 - 0 3 - для проволоки сеток целлюлозно-бумажной промышленности; БрОФ6 5 - 0 4 - то же, а также для пружин, лент, полос и деталей; БрОФ6 5 - - 0 15 - для лент, полос, прутков, подшипниковых деталей, биметаллических изделий; БрОФ7 - 0 2 - для прутков; БрОФ4 - 0 25 - для трубок контрольно-измерительных и других приборов. [35]
Механические свойства листов из титана и сплавов. [36] |
Оловянно-фосфористые бронзы: БрОФ 8 0 - 0 3 - для проволочных сеток целлюлозно-бумажной промышленности; БрОФ 6 5 - 0 4 - то же, а также для пружин, лент, полос и деталей; БрОФ 6 5 - ОД5 - для лент, полос, прутков, подшипниковых деталей, биметаллических изделий; БрОФ 7 - 02-для прутков; БрОФ 4 - 0 25 - для трубок контрольно-измерительных и других приборов. [37]
Наплавка позволяет получать биметаллические изделия, у которых высокая прочность и долговечность сочетаются с низкой стоимостью изготовления. [38]
В химическом машиностроении для изготовления аппаратов часто применяют биметаллические листы. Одним из характерных дефектов биметаллических изделий является расслоение по границе между плакирующим и основным слоями, возникающее в процессе получения листов и их обработки. Как правило, металл у границ слоев менее пластичен, поэтому после резки листа на гильотинных ножницах, пробивки отверстий, правки на листоправильных вальцах и в штампах под прессом, гибки на вальцах, вытяжки и других технологических операций при изготовлении сосудов и аппаратов из биметалла могут образоваться расслоения. Так как они располагаются параллельно внешней поверхности, то их можно обнаружить продольными ультразвуковыми волнами, которые посылают перпендикулярно к поверхности изделия. [39]
Двухслойная среда часто встречается в устройствах индукционного нагрева. Она может быть создана искусственно ( биметаллические изделия) или образуется в результате потери магнитных свойств поверхностным слоем стального изделия. Для слоя обычно ставятся два вида граничных условий. В первом заданы напряженности магнитного или электрического поля на обеих границах слоя. Этот случай, характерный для плоского проводника с током или для индукционного нагрева пластины, рассматривается в § 3.4. Второй вид граничных условий состоит в задании Е или Я на одной поверхности и условий сопряжения или значения импеданса - на другой. Пусть на границе сред известно сопротивление Z02, определяемое свойствами второй среды. Возьмем для напряженно-стей форму записи (2.1), считая, что под а и Z0 понимаются эти величины для первой среды. [40]
Из перечисленных методов повышения износостойкости деталей ведущее место в промышленности занимает наплавка твердых сплавов. Этот метод наиболее производительный, экономичный, позволяющий изготовлять биметаллические изделия с оптимальными свойствами сердцевины и поверхности, а также восстанавливать размеры изношенных изделий с увеличением износостойкости рабочих поверхностей. Объем наплавочных работ в нашей стране очень велик и непрерывно возрастает, вместе с этим растет номенклатура и разнообразие твердых сплавов. [41]
При использовании конструкций, у которых наплавлены износостойкие слои, достигается значительное увеличение долговечности наиболее нагруженных узлов машин и механизмов. Широкое распространение наплавочные работы получили потому, что с помощью наплавки можно создавать значительно более дешевые биметаллические изделия с такими же или даже более высокими свойствами, чем у изделий, изготовленных из целого куска высоколегированной стали или различных сплавов. [42]
Схема прессования биметаллической проволоки с нанесением на недеформируемую проволоку плакирующего слоя. [43] |
Для осуществления такого процесса также необходимо наличие специализированного пресса с двумя контейнерами. Процесс был предложен в СССР в 1951 г. применительно к технологии производства проводникового биметалла - сталеалюми-ниевой проволоки диаметром 4 - 10 мм; однако этот принцип может быть использован и для других композиций и размеров биметаллических изделий. [44]
Биметаллами называют металлические материалы, состоящие из двух или более слоев, например из стали и цветного сплава. Применение биметаллов приводит к большой экономии дорогих сплавов. Биметаллические изделия изготовляют отливкой, плакированием ( совместной прокаткой), сваркой, пайкой и другими способами нанесения покрытий. [45]