Cтраница 4
Биметаллами называют металлические материалы, состоящие из двух и более слоев, например из стали и цветного сплава. Применение биметаллов приводит к большой экономии дорогих сплавов. Биметаллические изделия изготовляют отливкой, плакированием ( совместной прокаткой), сваркой, пайкой и другими способами получения покрытий. [46]
Биметаллами называют металлические материалы, состоящие из двух и более слоев, например из стали и цветного сплава. Применение биметаллов приводит к большой экономии дорогих сплавов. Биметаллические изделия изготовляют отливкой, плакированием ( совместной прокаткой), сваркой, пайкой и другими способами получения покрытий. [47]
Биметаллами называют металлические материалы, состоящие из двух или более слоев, например из стали и цветного сплава. Применение биметаллов приводит к большой экономии дорогих сплавов. Биметаллические изделия изготовляют отливкой, плакированием ( совместной прокаткой), сваркой, пайкой и другими способами нанесения покрытий. [48]
Фрикционные материалы, состоящие из указанных сплавов, непрочны из-за аличия в них значительных количеств неметаллических составляющих. Поэтому фрикционные материалы в большинстве случаев используют в виде слоя, нанесенного на металлическую основу. Способы приготовления таких биметаллических изделий были рассмотрены ранее. Для обеспечения необходимых свойств в шихту фрикционного порошка вводят компоненты, каждый из которых должен оказывать влияние на определенные свойства сплава. Теплопроводность улучшается за счет металлической составляющей. Это могут быть железные, медные или другие порошки цветных металлов. Так, в состав смесей входят олово, медь, свинец, цинк. Противозадирные свойства сплаву сообщает графит. Но он снижает коэффициент трения. Кремний, вводимый в состав сплава, также сообщает противо-задирные свойства, а превращаясь в дальнейшем в двуокись кремния, повышает коэффициент трения. Ввод в композицию асбеста, кремнезема и веществ с высоким коэффициентом трения способствует повышению его в готовом материале. [49]
Фрикционные материалы, состоящие из указанных сплавов, непрочны из-за наличия в них значительных количеств неметаллических составляющих. Поэтому фрикционные материалы в большинстве случаев используют в виде слоя, нанесенного на металлическую основу. Способы приготовления таких биметаллических изделий были рассмотрены ранее. Для обеспечения необходимых свойств в шихту фрикционного порошка вводят компоненты, каждый из которых должен оказывать влияние на определенные свойства сплава. Теплопроводность улучшается за счет металлической составляющей. Это могут быть железные, медные или другие порошки цветных металлов. Так, в состав смесей входят олово, медь, свинец, цинк. Противозадирные свойства сплаву сообщает графит. Но он снижает коэффициент трения. Кремний, вводимый в состав сплава, также сообщает противо-задирные свойства, а превращаясь в дальнейшем в двуокись кремния, повышает коэффициент трения. Ввод в композицию асбеста, кремнезема и веществ с высоким коэффициентом трения способствует повышению его в готовом материале. [50]
Общеизвестные способы поверхностного насыщения стали и покрытия легирующими элементами ( углеродом, азотом, хромом, никелем) должны быть дополнены изысканием новых легирующих добавок. Требуют также дальнейшего совершенствования и сами методы упрочнения поверхностных слоев, в первую очередь путем применения электрических способов, а также более целесообразной технологии их осуществления. Необходимо расширить работы по дальнейшему совершенствованию процессов наплавки, изготовлению биметаллических изделий, процессов сварки в вакууме, методов упрочняющей поверхностной обработки, а также развивать работы по применению синтетических материалов. [51]
Отсутствие в готовых изделиях из биметаллов дефектов типа отслоения слоев не гарантирует того, что в процессе их эксплуатации может не произойти вспучивание плакирующего слоя из-за пониженной прочности его соединения с основанием биметалла. На рис. 136, б показано днище автоклава с расслоением, которое образовалось после пробивки отверстия ( заштрихованный участок), а на рис. 136, в нижняя часть варочного котла для производства сульфитцеллюлозы. Известно, что многократные нагревы и охлаждения биметаллических изделий снижают прочность соединения слоев [27], поэтому при их изготовлении и эксплуатации необходимо производить измерение прочности слоев неразрушающими методами. [52]
Путем наплавки получают изделия с износостойкими, кислотоупорными, жаростойкими, антифрикционными и тому подобными свойствами. Наплавку применяют при изготовлении новых и восстановлении изношенных деталей. В первом случае технический и экономический эффект достигается в результате получения биметаллических изделий с оптимальным сочетанием свойств металлов наплавленного и основного. Наплавка в ремонтном деле эффективна благодаря тому, что восстановленная деталь часто в несколько раз дешевле новой детали и при правильно выбранной технологии восстановления не уступает ей по работоспособности. [53]
Прочная связь между изделиями и покрытиями распыленным металлом может нарушиться под влиянием эксплуатационной нагрузки и рабочей среды покрытия. Это является следствием внутренних остаточных напряжений, нагрева при трении, различных коэффициентов расширения покрытия и изделия, действия переменных нагрузок, наличия скалывающих или касательных усилий, агрессивного воздействия среды. Это является особенностью данного вида покрытий. При одних и тех же материалах, одном и том же технологическом оборудовании можно получать как прочные биметаллические изделия, так и ненадежные, отслаивающиеся в эксплуатации покрытия. [54]