Вулканизуемое изделие

Cтраница 1

Вулканизуемые изделия часто прилипают к пресс-формам; при извлечении это может привести к повреждению как изделия, так и пресс-формы. Для эффективного производства прессованных изделий применяются вещества, которые способствуют извлечению изделий из пресс-форм - это снижает количество брака и стоимость очистки пресс-форм, улучшает внешний вид изделий и увеличивает срок службы оснастки. [1]

Зависимость температура - продолжительность вулканизации. [2]

Начальные температуры вулканизуемого изделия могут быть повышены путем его предварительного нагрева. [3]

Применяется для медленно вулканизуемых изделий. [4]

Характеристика вулканизационных котлов. [5]

Для равномерного нагрева вулканизуемых изделий создают циркуляцию нагретого воздуха при помощи вентиляторов. При этом циркулируемый воздух дополнительно нагревается в специальном подогревателе, устанавливаемом над вулканизацион-иым котлом ( рис. 147) или вблизи котла. Величина поверхности нагрева подогревателя принимается равной 25 - 30 % поверхности змеевиков, установленных в котле. [6]

При неравномерной толщине вулканизуемого изделия, как, например, покрышек типа Р с тонкими боковинами и утолщенной коронной частью, целесообразно подавать для нагрева по контуру теплоносители различных параметров, например путем применения рубашечного обогрева формы. Полость рубашки по короне не сообщается с полостью рубашки по боковине. [7]

Она достигается нагреванием вулканизуемого изделия или в металлической форме, или в котле в паровой, воздушной либо паровоздушной среде при температуре порядка 140 - 170 С. [8]

При подчас сложной конфигурации вулканизуемых изделий и обогреваемых поверхностей вулканизационных элементов оборудования, в которых размещаются изделия, теплообмен осуществляется с переменными по времени и контуру изделия характеристиками, зависящими от многих факторов. Для выбора оптимальных видов теплоносителей, условий теплообмена и построения рациональных схем технологических режимов необходимо знание основных закономерностей теплообмена. Несмотря на обилие литературы по теплообмену8 23, многие стороны этою процесса, применительно к вулканизационному оборудованию, остаются до сих пор не изученными. Особенно это касается нестационарного теплообмена. [9]

В зависимости от вида вулканизуемого изделия видоизменяется конструкция котла и меняются его размеры. Так, например, котлы для вулканизации обрезиненных валов должны иметь приспособления для приведения вала во вращение во время вулканизации. Вращение вала увеличивает равномерность его прогрева и устраняет провисание и отрыв наложенной на вал вулканизуемой резиновой смеси. [10]

Формы для вулканизации пробок. [11]

По способу задания давления на вулканизуемое изделие различают формы: а) открытые ( обычно рамки, размещаемые между плитами прессов); б) закрытые ( без плунжеров и плунжерного типа); в) литьевые или с литьевыми подставками. [12]

Учитывая влияние давления на поверхность вулканизуемого изделия, иногда при обкладке валов для печатных машин не производят забинтовки, а вулканизуют валы в перегретой воде под повышенным давлением. Котел наполняют теплой водой с таким расчетом, чтобы весь вал находился под водой. Нагрев воды до 130 С производится бойлером, установленным рядом с вулкани-зационным котлом, и регулируется автоматически. Давление в котле создается подачей сжатого до 15 - 105 Па воздуха и регулируется также автоматически. Когда вулканизация закончена, горячую воду перекачивают в смежный котел, а вал охлаждают разбрызгиваемой холодной водой. [13]

Учитывая влияние давления на поверхность вулканизуемого изделия, иногда при обкладке валов для печатных машин не производят забинтовки, а вулканизуют валы в перегретой воде под повышенным давлением. Котел наполняют теплой водой с таким расчетом, чтобы весь вал находился под водой. Нагрев воды до 130 С производится бойлером, установленным рядом с вулкани-зационным котлом, и регулируется автоматически. Давление в котле создается подачей сжатого до 15 дан / см2 воздуха и регулируется также автоматически. [14]

За счет выделения азота в вулканизуемом изделии образуются поры. Поэтом диазосоединення используют при изготовлении губчатых изделий. [15]

Страницы: 1 2 3 4