Cтраница 4
Вследствие разных коэффициентов температурной усадки формы и резины охлаждение, как правило, приводит к относительному уменьшению размеров вулканизуемого изделия ( см. гл. [46]
Основные факторы, влияющие на процесс вулканизации, - рабочая среда, температура и давление, создаваемое в вулканизуемом изделии. [47]
В первом случае теплоноситель ( обычно насыщенный пар или нагретый воздух) напускается непосредствено в пространство, где размещаются вулканизуемые изделия. [48]
В главе 5 рассматриваются методы разработки тепловых режимов вулканизации изделий на основе расчетов или экспериментального определения температурных полей в вулканизуемых изделиях, а также оценки вулканизующего действия переменных температур. [49]
Среди теплотехнических факторов следует выделить в первую очередь повышение параметров теплоносителей ( температуры, давления) и средней начальной температуры вулканизуемого изделия и вулканизационных элементов; стабилизация параметров теплоносителей; повышение коэффициентов теплоотдачи теплоносителей; увеличение температуропроводности вулканизационных элементов и вулканизуемого изделия; замена одномерных тепловых потоков на дву - и трехмерные и сокращение длины наиболее протяженной линии тока тепла; выбор рациональной схемы построения режима; использование новых более эффективных видов обогрева; уменьшение тепловых потерь и превращение процесса из периодического в непрерывный. [50]
Вода низкого давления применяется для подъема плит пресса и вулканизационных форм, загруженных в автоклав-пресс, а также для подпрессовки вулканизуемых изделий, а вода высокого давления - для запрессовки резиновых изделий в течение всего процесса вулканизации. Для снижения эксплоатационных расходов и затрат, связанных с установкой насосов высокого давления, в последнее время предложены прессы, работающие с применением воды низкого давления. [51]
Геометрическая область выбирается в зависимости от типа оборудования и конструкции шины таким образом, чтобы охватить наименее и наиболее прогреваемые слои вулканизуемых изделий. В зависимости от рисунка протектора эта область может быть либо двумерной ( рисунок имеет преимущественно продольные канавки), либо трехмерной. В последнем случае воспроизводят участок рисунка протектора до шага его повторяемости. [52]
Внешнее давление, действующее на изделие, даже если оно небольшое, порядка нескольких атмосфер, оказывает значительное влияние на качество вулканизуемых изделий, повышая монолитность резины. С повышением давления значительно понижается пористость резины. Кроме того, давление на поверхность вулканизуемого изделия увеличивает прочность связи резины с тканью, так как резина глубже проникает в ткань не только между отдельными нитями, но и между отдельными волокнами. Недостаточное давление при вулканизации в формах приводит к не-допрессовке изделий, а также к получению изделий несколько большей высоты по сравнению с заданными размерами. [53]
Внешнее давление, действующее на изделие, даже если оно небольшое ( порядка нескольких атмосфер), оказывает значительное влияние на качество вулканизуемых изделий, повышая монолитность резины. С повышением давления значительно понижается пористость резины. Кроме того, давление на поверхность вулканизуемого изделия увеличивает прочность связи резины с тканью, так как резина глубже проникает в ткань не только между отдельными нитями, но и между отдельными волокнами. Недостаточное давление при вулканизации в формах приводит к не-допрессовке изделий, а также к получению изделий, несколько большей высоты по сравнению с заданными размерами. [54]
Ремни и ленты, не имеющие резиновой обкладки, укладывают вдоль плиты пресса в таком количестве, которое позволяет ширина пресса и вулканизуемых изделий, но не ближе 50 мм от края верхней плиты пресса. [55]
Ремни и ленты, не имеющие резиновой обкладки, укладывают вдоль плиты пресса в таком количестве, которое позволяет ширина пресса и вулканизуемых изделий, но не ближе 50 мм от края верхней плиты пресса. Толщина всех уложенных в пресс ремней должна быть одинаковой, иначе более тонкие ремни не будут надлежаще спрессованы и вытянуты. При вулканизации ремней и лент с резиновой обкладкой необходимо обеспечить гладкую поверхность изделий, точную ширину и высоту их и правильность кромок. Это достигается прокладыванием между рем -: нями и по краям пресса специальных стальных или дюралюминиевых линеек. Смещение крайних линеек предупреждается постановкой упорных закладок на нижней плите прессов. [56]
При рециркуляции температуры в верхней и нижней полуформах выравниваются, уменьшается разброс температур по поверхности пресс-формы, что способствует более равномерному прогреву вулканизуемого изделия. В начальный период вулканизации при тупиковой системе обогрева разница температур у верхней и нижней полуформ достигает 15 - 20 С, а к концу цикла она составляет 1 - 1 5 С. При обогреве паром с рециркуляцией разница температур вначале составляет всего 2 - 3 С, а к концу цикла исчезает. [57]