Вулканизуемое изделие
Cтраница 2
Узлы вулканизационного оборудования, где размещается вулканизуемое изделие, выполняются по-разному, в зависимости от размеров и формы изделий и условий, которые необходимо выдерживать при вулканизации. [16]
В этих аппаратах ( рис. 6) вулканизуемое изделие проходит по поверхности нагреваемого паром барабана и прижимается к нему замкнутой лентой. Шейки натяжного вала вращаются в подшипниках, корпуса к-рых с помощью гидравлич. [18]
В этих апш ратах ( рис. 6) вулканизуемое изделие проходит по поверхности нагреваемого наром барабана и прижимается к нему замкнутой лентой. Шейки натяжного пала вращаются в подшипниках, корпуса к-рых с помощью гидравлич. [20]
 |
Сопоставление кривых температура - время при одинаковых граничных условиях. [21] |
Когда тепловой поток со стороны диафрагмы достигает поверхности вулканизуемого изделия, необходимо создавать высокое давление прессования для растекания нагреваемых смесей заготовки и обеспечивать двусторонний нагрев изделия. Это осуществляется подачей в диафрагму горячей воды под давлением 18 - 22 кгс / см2 температурой 165 - 185 С и насыщенного пара со стороны металлической формы. Соотношение продолжительности периодов напуска теплоносителей и поддержания их при заданных параметрах также влияет на темп нагрева изделия. Влияние схемы подачи горячей воды ( в тупик, циркуляцией) было рассмотрено в гл. [22]
Небольшая пропускная способность ремневых прессов и относительно простая форма вулканизуемых изделий позволяют перейти к вулканизации непрерывным способом на барабанных вулканизационных машинах. [23]
Рассмотренные в предыдущих главах методы расчета температурных полей в вулканизуемых изделиях и степени вулканизации резин в изделиях, достигаемой при переменных температурах вулканизации, дают основания для применения методов проектирования режимов вулканизации изделий. [24]
Недостаточно хорошо обработанная поверхность плит оставляет отпечатки на наружных поверхностях вулканизуемых изделий, что снижает их качество. Плиты пресса обогреваются паром, для чего в плите имеются просверленные каналы, по которым подводится пар и отводится конденсат. [25]
Выбор режима вулканизации должен базироваться на анализе температурных полей в вулканизуемом изделии и объективной оценке результатов их воздействия. [26]
Вулканизацию облучением в генераторе Ван-де - Грааффа обычно проводят, пропуская вулканизуемое изделие на транспортерной ленте через полосу облучения. Если, например, для полного структурирования пластинки силоксанового каучука толщиной 4 мм требуется 8 Мфэр, а генератор за один проход отдает 2 Мфэра энергии, то каждую сторону пластинки следует пропустить два раза. [27]
Другое ограничение при выборе температуры вулканизации определяется, например, толщиной стенок вулканизуемого изделия. Этот вопрос будет подробно рассмотрен в связи с вулканизацией крупногабаритных изделий и вулканизацией валков паром ( см. II.2.2 и И. [28]
Основными узлами вулканизационного оборудования являются: 1) вулканизационные элементы для размещения вулканизуемых изделий и поддержания заданного режима процесса ( температуры и давления, действующих на вулканизуемое изделие); 2) приводы и передаточно-преобразовательные механизмы, обеспечивающие передвижение отдельных частей вулканизационного оборудования при загрузке и выгрузке изделий; 3) нагреватели и подводка к ним ( линии подводок теплоносителей); 4) загрузочные и разгрузочные вспомогательные механизмы; 5) узлы контроля, регулирования и управления процессом ( КИП и автоматика); 6) арматура и исполнительные механизмы ( работающие по команде регулирующих приборов); 7) транспортные системы к оборудованию. [29]
Расчетные и экспериментальные данные по теплофизическим характеристикам необходимы для расчета температурных полей в вулканизуемых изделиях. Попутно должна проводиться работа по изысканию принципов построения экспрессных и надежных методов комплексного определения теплофизических характеристик и их температурной зависимости за один опыт. [30]
Страницы: 1 2 3 4