Легковесное изделие

Cтраница 2

Физико-механические свойства легковесных изделий. [16]

Изделия пригодны для футеровки печей с восстанавливающей углеродсодержащей средой, в которой обычные легковесные изделия стоят плохо. [17]

В жаростойких футеровках обычно применяются заполнители из дробленых огнеупорных ( шамотных) и легковесных изделий. К легковесным огнеупорам относятся изделия с объемным весбм не выше 1400 кг / м3, получаемые из огнеупорных материалов. Для изготовления шамотных легковесных изделий применяется шихта, состоящая из 20 % огнеупорной глины и 80 % шамота, с размером частиц до 0 5 мм. [18]

При наличии в рабочем пространстве печи расплавленных шлаков, металла или температур, выше указанных, легковесные изделия должны быть защищены огнеупорной футеровкой. [19]

Кривая зависимости. [20]

Влажность изделий существенно влияет на производительность АБВП, так как иногда ( особенно при подаче легковесных изделий) наблюдается резкое уменьшение скорости движения. В связи с этим изделия перед их подачей по лотку АБВП следует подсушивать, снабжая чаши АБВП обогревающими устройствами. [21]

Схема автомата контроля веса активного типа. [22]

Так как величина дополнительного груза равна допуску на вес изделия, то ни годное, ни тем более легковесное изделие не могут оторвать дополнительный груз 8 от его опоры. Следствием перемещения рычага до его упора в нож 9 является размыкание контактов. [23]

Легкие бетоны по назначению делят на: конструктивные, применяемые для изготовления конструкций, воспринимающих внешние нагрузки; теплоизоляционные - для изготовления легковесных изделий с высокими теплозащитными свойствами; конструктивно-теплоизоляционные - для ограждающих конструкций, которые, обладая способностью воспринимать внешние нагрузки, одновременно обеспечивают необходимое их термическое сопротивление. [24]

Шамотные легковесные изделия используются для кладки рабочего ( незащищенного) или внутреннего ( защищенного) слоя футеровки электропечей различного назначения. Легковесные изделия не должны подвергаться воздействию расплавленных шлаков, металлов, стекла, золы, истирающим усилиям и механическим ударам. Они могут применяться в качестве промежуточной теплоизоляции в плавильных или высокотемпературных электропечах. Огнеупоры ШЛ-04 и ШТЛ-06 могут применяться в контролируемых углеродсодержащих атмосферах до 1100 С; огнеупоры ШЛ-13, ШЛ-10, ШЛ-09 допускается применять в вакууме до 1000 С. [25]

Свойства некоторых теплоизоляционных материалов. [26]

При производстве легковесных огнеупоров методом выгорающих добавок в массу вводят 30 - 35 % древесного угля, коксика или древесных опилок. Легковесные изделия сушат и обжигают по такому же режиму, что и обычные изделия данного вида. [27]

Максимальная температура применения плотных огнеупоров обычно несколько выше ( примерно на 50 С) температуры начала деформации под нагрузкой 0 2 МПа, регламентируемой стандартом на материал. Для легковесных изделий температура применения определяется температурой дополнительной линейной усадки материала, регламентируемой стандартом. [28]

Алюмосиликатных ( шамотных и высокоглиноземистых) огнеупоров расходуется около 20 %; причем шамотных огнеупоров примерно в 2 5 - 2 раза больше. На долю легковесных изделий приходится менее 5 % всех потребляемых огнеупоров. [29]

Эти недостатки устраняются при введении перлита в дистенсиллиманитовые массы. Увеличение объема дистена и силлиманита оказывает благоприятное компенсационное влияние при производстве легковесных изделий с перлитом, снижая общую усадку. [30]

Страницы: 1 2 3