Cтраница 4
После отцепления защелок ползунами отлитые изделия и литники сталкиваются толкателями. [46]
Извлечение управляющей заслонки.| Манжета для одноразового шприца. [47] |
Толкатели 51 52 сталкивают отлитые изделия с формообразующих знаков 23 и из оформляющих поверхностей в формообразующих вставках. [48]
После сборки полностью смонтированные отлитые изделия и отделенные литники извлекаются, а сталкивающие гильзы и толкатели перемещаются в свои исходные положения. Сортировка изделий и литников осуществляется на транспортировочной ленте. [50]
Внешний вид и цвет отлитого изделия должны соответствовать утвержденным эталонам. На поверхности отлитых изделий не должно быть отслаивания тонких пленок ( шелушения) и расслоения. [51]
Для чего применяется подвяливание отлитых изделий. [52]
Выборка по язычку Z в основном корпусе в сечении Н - Н и I-I по 3. [53] |
Тарельчатые пружины способствуют извлечению отлитого изделия ( трубки) из матриц в начальный момент раскрытия формы, оставляя его на пуансоне. [54]
После размыкания формы, извлечения отлитых изделий и замыкания формы шток с поршнем передвигается влево ( благодаря вращению маточной гайки), инжектируя пластицированный материал в форму. Обратный шаровой клапан предотвращает проникновение материала в период инжекции и выдержки под давлением, из инжекционного цилиндра в пластикационный. [55]
Важнейшим фактором, определяющим качество отлитых изделий, является давление материала в форме рф. Обычно некоторое остаточное давление сохраняется в форме и перед моментом раскрытия. Очень большое остаточное давление может вызвать застревание изделий в форме, их повреждение и растрескивание при извлечении. [56]
Для предотвращения появления трещин в отлитых изделиях оформляющие вставки матрицы нагревают выше 100 С. Наиболее подходящим материалом при изготовлении литьевых прессформ служат закаленные стали. Для получения изделий с гладкой и блестящей поверхностью необходима хорошая полировка внутренней поверхности формы; хромирования не требуется. [57]
После раскрытия формы по плоскости разъема отлитые изделия вынимаются из формующих полостей неподвижной части формы. Затем выталкиватели машины действуют на опорные втулки 27, перемещая плиты толкателей 7 8 вперед совместно с гильзами 24 и сталкивая манжеты с поднутрений на формообразующих знаках за пределы формы. [58]
Ее перемещение для отделения литника от отлитого изделия и выброс литника за пределы формы осуществляется с помощью сжатого воздуха. Такие сопла часто применяются в одногнездных формах, поскольку они оставляют после себя на изделии небольшую чистую точку литья и не требуют никаких затрат на обогрев и регулирование по сравнению с горячеканальным соплом, обеспечивая при этом автоматический режим работы формы. Следует учитывать, что при каждом впрыске выпадает небольшой литниковый остаток. [59]
Машина для отливки изделий из парафинового шликера. [60] |