Cтраница 5
В целях устранения газовых раковин в отлитых изделиях шликер подвергают перед отливкой ва-куумированию. [61]
При этом находящиеся на подвижной стороне формы отлитые изделия снимаются с формообразующих знаков или ослабляются. Дальнейшее движение плит 10, 12 полностью завершает процесс извлечения. [62]
Литьевая форма для изготовления крышки мусорного контейнера из ПЭВП. 3 - оформляющая насадка. 5 - внутренний подвижный клин. 13 - гидравлический цилиндр. [63] |
Эти контропоры выжимают шарнирные гильзы боковых ручек отлитого изделия из внутренних ползуйов, когда последние при извлечении перемещаются вовнутрь. [64]
Сечение Л - Л ( ср. 4 через ползун и толкатель при сомкнутой форме.| Особенность охлаждения формообразующих. [65] |
Толкатели воздействуют при этом на оба ребра отлитого изделия, лежащие в плоскости разъема формы. [66]
Колпачковая гайка из полиацеталя, изготавливаемая в четырехгнездной горячеканальной литьевой форме.| Горячеканальное сопло ( инжектор.| Использование горячеканальных литниковых. [67] |
После вывинчивания форма раскрывается и гильзы 30 сталкивают отлитые изделия. [68]
Параметры, от которых в основном зависит качество отлитого изделия, следующие: температура расплава, температура пресс-формы, удельное давление инжекции ( расплава) и продолжительность выдержки под давлением. [69]
Условия заполнения оказывают значительное влияние на эксплуатационные характеристики отлитых изделий, так как охлаждение и частичное затвердевание материала в форме во время впрыска приводит к замораживанию в материале напряженного состояния и молекулярной ориентации, имевших место при течении расплава в оформляющей полости. [71]
Схема печи для обжига изделий при однорядной загрузке. [72] |
Отличительными положительными особенностями этого способа являются высокая прочность отлитых изделий и легкость механической обработки заготовок обточкой, фрезерованием, сверлением. К недостаткам следует отнести необходимость предварительного выжигания термопластичной связки в засыпке из порошкообразного глинозема или магнезии в капселях при температурах 800 - 1100 в зависимости от состава и размеров изделий. [73]