Cтраница 2
Измерение усилия вытягивания ножа из неподвижного контакта производится у разъединителей и отделителей, работающих при номинальных значениях тока. Для этого прикладывают усилие на вытягивание подвижного ножа в контактной точке и по динамометру определяют величину усилия, при которой подвижной нож начнет выходить из неподвижного контакта. [16]
Измерение усилия сжатия электродов, производят динамометрами двух типов: гидравлическим ( рис. 140, а) пружинным ( рис. 140 6); гидравлический динамометр состоит из полого стального корпуса Л заполненного маслом, штуцера 2 и манометра 3; при сжатии электродами корпус деформируется и стрелка манометра показывает величину давления. [17]
Измерение усилий вытягивания ножа ( полуножа) разъединителя, отделителя, короткозамыкателя производится приложением усилия вытягивания вдоль оси ножа к медному шаблону, вставленному в разъемный контакт, размер которого равен контакту ножа. [18]
Измерения усилий зажатия деталей в КЗУ и проверку других силовых характеристик ведут с помощью соответствующих динамометров и весов. [19]
Образцы для оценки паяемости. Затекание припоя в зазор, образованный. [20] |
Измерением усилия, действующего на образец основного металла, частично погруженный в расплав припоя. [21]
Для измерения усилий наклеиваемые тензодатчики используются совместно с различного рода упругими элементами, основные конструктивные формы которых показаны на фиг. [22]
Для измерения усилий при резании с тонкими стружками более подходят электромагнитные ( пермалоевые) и конденсаторные электрические динамометры или проволочные датчики, наклеиваемые на поверхность пружинящих элементов прибора. Для нормальной работы электрических динамометров достаточны упругие деформации рабочих элементов в пределах нескольких микрон. [23]
Устройство разрывной универсальной испытательной машины. [24] |
Для измерения усилия используют рычаги с подвижными грузами, маятники, гидравлические устройства торсионы. Нагрузку измеряют манометрами или пружинными силоизмерителями. [25]
Для измерения усилия в движущемся талевом канате было разработано и изготовлено специальное устройство, состоящее из трех-звеньевой рамки, в вершинах которой находятся ролики. Одно из звеньев включает стяжную гайку с винтом, с помощью которого можно регулировать расстояние между роликами так, что проходящий канат несколько изгибается и под действием натяжения растягивает соединительные планки, на которые наклеивали проволочные датчики с базой 20 мм и с омическим сопротивлением 202 3 ом. [26]
Для измерения усилий используется манометр / /, который трубопроводом и каналом в винте соединен с полостью гидроцилиндра. Оценка прочности таблетки производится по показанию манометра, соответствующему моменту разрушения таблетки. [27]
Для измерения усилий и моментов используются тензомет-рические, магнитоупругие, пьезоэлектрические, индуктивные и другие датчики. [28]
Для измерения усилия, передаваемого поршнем на образец, служит малый цилиндр / ( рис. 16); трубки 8 и 9 ( рис. 15) соединяют рабочий цилиндр машины с цилиндром J, поршень которого давит на стремя 2 и поворачивает этим штангу маятникового противовеса Q. Горизонтальная проекция перемещения противовеса пропорциональна давлению в цилиндре. [29]
Датчик давления. [30] |