Износ - резьбовое соединение
Cтраница 2
Анализ отработки бурильных труб при турбинном бурении показывает, что в основном бурильные трубы отказывают в работе в результате износа резьбового соединения. Случаи износа по телу трубы крайне редки и ими можно с полным основанием пренебречь. Следовательно, если трубы выбраковываются из-за износа резьбового соединения, причем после неоднократного ремонта последнего, то можно утверждать, что основным показателем, характеризующим работоспособность и износ бурильных труб при турбинном бурении, будет уже не сам процесс механического бурения. [16]
При выборе и регулировании режима промывки скважины следует учитывать также герметичность соединений бурового-снаряда. Чем больше износ резьбовых соединений, тем больше промывочной жидкости необходимо подавать на забой. [17]
 |
Размеры в мм отверстий под развальцовку в корпусах двойников ( 55. [18] |
Ремонт деталей двойника не сложен: неровности поверхности пробки ремонтируют проточкой на токарном станке, смятие плечиков траверсы - плавкой и последующей обработкой поверхности, получившие прогиб болты выпрямляют. Болты и траверсы, имеющие износ резьбового соединения, ремонтировать не рекомендуется. [19]
Газовая аппаратура с изношенными резьбовыми соединениями к эксплуатации не допускается. При осмотре и проверке газовой аппаратуры степень износа резьбовых соединений должна определяться контрольно-измерительным инструментом. [20]
 |
Допустимые расстояния при производстве газосварочных работ. [21] |
Газовая аппаратура с изношенными резьбовыми соединениями к эксплуатации не допускается. При осмотре и проверке газовой аппаратуры степень износа резьбовых соединений следует определять только контрольно-измерительными инструментами, а не на глаз. [22]
При определении конкретных значений величин, входящих в формулу, сделано предположение, что темп износа резьбового соединения не зависит от первоначальной величины посадки ниппеля в муфту. При этом разница первоначальных значений для каждого соединения дает систематическую погрешность при замере износа резьбового соединения. Поэтому все первоначальные замеры посадок ниппеля в муфту приведены к одной величине с 34 4 мм. [23]
Выдача из инструментально-раздаточного пункта горелок, резаков, шлангов и газогенераторов в неисправном состоянии не разрешается. При выдаче названного выше газосварочного оборудования сварщику должна быть продемонстрирована его исправность. Степень износа резьбовых соединений при осмотре и проверке газосварочной аппаратуры определяется только контрольно-измерительными приборами и инструментами, а не на глаз. Газосварочная аппаратура с изношенными резьбовыми соединениями к эксплуатации не пригодна и пользоваться ею нельзя. [24]
Анализ отработки бурильных труб при турбинном бурении показывает, что в основном бурильные трубы отказывают в работе в результате износа резьбового соединения. Случаи износа по телу трубы крайне редки и ими можно с полным основанием пренебречь. Следовательно, если трубы выбраковываются из-за износа резьбового соединения, причем после неоднократного ремонта последнего, то можно утверждать, что основным показателем, характеризующим работоспособность и износ бурильных труб при турбинном бурении, будет уже не сам процесс механического бурения. [25]
Спуск и подъем из скважины погружного гидропоршневого насоса свободного типа может выполнять один рабочий благодаря небольшому весу агрегата. Агрегат продвигается вниз или вверх по колонне насосных труб потоком рабочей жидкости, подаваемой силовым насосом. Механизация спуско-подъемных операций при помощи рабочей жидкости сокращает время простоя скважины во время замены погружного насоса, уменьшает износ резьбовых соединений труб, так как подъем их проводят очень редко. [26]
Существенным недостатком всех невставных насосов является то, что для их замены необходимо поднимать не только колонну штанг с плунжером, но и всю колонну НКТ с цилиндром насоса. Это требует затрат времени и материальных средств, особенно при больших длинах подвески насоса. Кроме того, при спуске плунжера его полированная поверхность портится из-за трения и ударпв о НКТ0 Частые спуско-подъемные операции приводят к износу резьбовых соединений штанг и труб, что сокращает срок их службы. [27]
К деталям резьбовых соединений относятся болты, шпильки, гайки, шайбы, шплинты и винты. Наиболее часто изнашивается профиль резьбы, в результате чего увеличивается зазор. Износ резьбовых соединений значительно возрастает при чрезмерной затяжке гаек и винтов. Болты, шпильки и винты при этом растягиваются, шаг и профиль резьбы искажается, гайка заедает. Грани гаек и головок болтов изнашиваются при отвертывании их непригодными ключами. [28]
 |
Кривые зависимости коэффициента наполнения насоса от k при /. i 0 l и постоянном k.| Обвязки устья скважины, оборудованной штанговым насосом. [29] |
Количество теряемой жидкости может быть значительным в том случае, если подвеска НКТ старая. Это связано в основном с эрозией и в меньшей степени зависит от коррозии труб. Эрозия может возникнуть вследствие контакта стенки труб с движущейся колонной штанг или вследствие воздействия переменных нагрузок на резьбовые соединения. Периодические изгибы НКТ, удлинения и сокращения их вызывают износ резьбовых соединений. Этот процесс может быть ускорен проникновением между резьбами эрозионных твердых частиц или коррозион-но-активных жидкостей. Значительные утечки жидкости возникают, если перед спуском труб до их свинчивания резбовые соединения не были тщательно очищены. Из-за таких утечек значительное количество продукции скважин поступает в затрубное пространство. Утечки через трубки можно довольно просто определить после спуска хорошо подогнанного нового насоса, в котором утечками можно пренебречь. Насос-но-компрессорные трубы заливаются нефтью до верха и затем через каждую минуту подливают нефть. [30]
Страницы: 1 2 3