Cтраница 2
Добавление ванадия повышает износостойкость инструмента, но ухудшает шлифуемость. [16]
Большое влияние на износостойкость инструмента оказывает подбор материала рабочей пары - электрода и детали. [17]
Интенсивность износа и износостойкость инструмента зависят от физико-механических ( Свойств инструментального и обрабатываемо-то материала, режимов резания, геометрических параметров режущей части и охлаждающей жидкости. [18]
Иногда для повышения износостойкости инструмента применяют низкотемпературное цианирование при 520 - 560 С в течение 10 - 15 мин. На поверхности образуется слой, насыщенный азотом и углеродом, толщиной 0 03 - 0 06 мм. [19]
Иногда для повышения износостойкости инструмента применяют низкотемпературное цианирование при 520 - 560 С в течение 10 - 15 мин. На поверхности образуется слой, насыщенный азотом и углеродом, толщиной 0 03 - 0 06 мм. На поверхности образуется тонкая пленка предотвращающая прилипание стружки. [20]
Тепло оказывает влияние на износостойкость инструмента, на качество поверхности детали, на процесс трения и наростообразования, изменяет физико-механическое и структурное состояние материала в зоне резания. [21]
Прибор приспособлен для измерения износостойкости инструмента и коэффициентов трения, но может быть использован и для оценки смазочных свойств СОЖ - Для того чтобы трущийся образец / соприкасался со свежеобработанной поверхностью заготовки 2, резцом 3 непрерывно снимается тонкая стружка. [22]
Установка для исследования износостойкости валковых материалов при высоких температурах УкрНИИмета. [23] |
Лабораторные исследования влияния смазки на износостойкость инструмента связаны с большими трудностями, так как необходимо создание специальных установок, в достаточной степени моделирующих условия трения при обработке давлением и позволяющих вести длительные испытания с определением износа. [24]
Для специального применения желательно повысить износостойкость инструмента, а также снизить сопротивление скольжению и тенденцию к холодной сварке его рабочих поверхностей путем снижения шероховатости поверхности и нанесения специальных покрытий. [25]
Следует изыскивать добавки, повышающие износостойкость инструмента за счет улучшения смазочно-охлаждающего действия, за счет образования коллоидной пленки на поверхности металла, с тем чтобы получить возможно большую проходку на долото путем применения ПАВ. [26]
Трение в процессах механической обработки оказывает большое влияние на износостойкость инструмента. [27]
Нагрев при более высокой температуре недопустим из-за снижения твердости и износостойкости инструмента. Длительный отпуск предотвращает процессы старения и распад мартенсита в течение всего периода эксплуатации инструмента. [28]
Представляют интерес работы, посвященные влиянию содержания кобальта в сплаве на износостойкость инструмента при бурении. [29]
Физико-механический механизм участия СОТС в процессе взаимодействия инструмент - перерабатываемый материал и повышении износостойкости инструмента определяется работой средства на границе раздела фаз. В СОТС на основе минеральных кислот неполярная часть - минеральное масло и полярные молекулы присадок выполняют разные функции, а в предлагаемом средстве все функции объединены в одной молекуле. Полярные группы жирных кислот и их солей взаимодействуют с ювенильной поверхностью металла, а неполярные хвосты выступают в роли смазки для поверхности режущего инструмента, облегчая деформацию сдвига обрабатываемого сплава. Дополнительный эффект смазочной основы достигается содержащимися в ней продуктами полимеризации жирных кислот и триглицеридов, которые значительно повышают экранирующие свойства СОТС. [30]