Износостойкость - инструмент
Cтраница 3
Стабильность технологического процесса зависит от жесткости системы станок - приспособление-инструмент-деталь ( СПИД), износостойкости инструмента и теплового режима обработки. В соответствии с этим погрешности обработки подразделяют на силовые, тепловые и на погрешности, возникающие в результате износа режущего инструмента. Преобладание того или иного вида технологической погрешности, как правило, определяет выбор метода регулирования точности. Так, при сравнительно медленных изменениях настройки станка, связанных с тепловыми деформациями и износом инструмента, могут применяться методы статистического регулирования точности. В случае преобладания силовых погрешностей, связанных обычно со свойствами каждой отдельной обрабатываемой детали, а также при интенсивном и неравномерном износе инструмента должны применяться устройства непосредственного активного контроля. [31]
 |
Изменение коэффициента трения i в зависимости от температуры поверхности заготовки ( цена деления по оси дО 01, начало отсчета п. - 0 01. [32] |
Смазочный материал должен обеспечивать отсутствие прихватывания материала заготовки к инструменту, высокое качество поверхности детали, износостойкость инструмента, а при высоких скоростях деформирования и использовании нескольких матриц ( при ty 0 65) - эффективное охлаждение инструмента. [33]
Вопрос о требуемом числе проходов должен рассматриваться в каждом конкретном случае с учетом требований чертежа, износостойкости инструмента и серийности детали. [34]
Полимерные пленки, нанесенные на рабочую поверхность инструмента, способны значительно снизить коэффициент трения, повысить износостойкость инструмента, предотвратить схватывание инструментального и обрабатываемого материалов. Пленки могут быть предварительно нанесены или непрерывно возобновляться в процессе обработки, например натиранием. Из выпускаемых промышленностью полимеров и пластмасс лучшими антифрикционными свойствами обладают фторо-пласт-3, фторопласт-4, полиамидные смолы АК-7, П-610, капрон, тексто-литы. [35]
 |
Зависимость долговечности соединений от массовой доли углерода сс в поверхностном слое резьбы. [36] |
В заключение отметим, что резьбу сверхвысокопрочных болтов накатывают с подогревом заготовок ( с целью повышения износостойкости инструмента), хотя при этом несколько снижается сопротивление соединений усталости. [37]
Инструментальные стали, легированные элементами, улучшающими прокаливае-мость, способность противостоять высоким контактным напряжениям сжатия и повы-атающим износостойкость инструмента. [38]
Инструментальные стали, легированные элементами, улучшающими прокаливае-мость, способность противостоять высоким контактным напряжениям сжатия и повышающим износостойкость инструмента. Применяются для изготовления инструмента, применяемого при деформировании и обработке резанием, а также измельчении материалов в холодном состоянии и для изготовления. [39]
Инструментальные стали, легированные элементами, улучшающими прокаливае-мость, способность противостоять высоким контактным напряжениям сжатия и повышающим износостойкость инструмента. Применяются для изготовления инструмента, применяемого при деформировании и обработке резанием, а также измельчении материалов в холодном состоянии и для изготовления, ответственных измерительных инструментов и детален приборов. [40]
При заданном диаметре скважины общая суммарная длина лезвий должна быть минимальной, однако не в ущерб прочности и износостойкости инструмента. [41]
Стандартные методы НК ( вихретоко-вые, УЗ и др.) характеризуются коэффициентом корреляции между используемым информативным параметром и износостойкостью инструмента менее чем 0 2, что неприемлемо для практики. В Томском НИИ интроскопии предложено использовать в качестве информативного параметра интегральный коэффициент температуропроводности, который определяют индивидуально для каждого инструмента по методу Паркера. [42]
Дентраторы выполнены в виде переходников, на которые навинчены по четыре ребра, армированных твердосплавными пла-сти 1ами для повышения износостойкости инструмента. [43]
Быстрорежущие стали совершенствуются с помощью оптимального химического состава их с целью экономии дефицитного вольфрама, а также увеличения теплостойкости и износостойкости инструментов. Кроме вольфрамовых ( Р18, Р12 и др.), различают следующие группы быстрорежущих сталей. [44]
Быстрорежущие стали совершенствуются с помощью оптимального химического состава их с целью экономии дефицитного вольфрама, а также увеличения теплостойкости и износостойкости инструментов. [45]
Страницы: 1 2 3 4