Cтраница 4
В отличие от многих других жаропрочных сплавов молибденовые сплавы в условиях окислительного изнашивания являются менее стойкими и наибольшая износостойкость этих сплавов наблюдается при отсутствии поверхностных окисных пленок. [46]
В работе [50] в результате изнашивания высоколегированных сталей и сплавов ( рис. 55) установлено, что наибольшей износостойкостью обладают литые хромистые стали с сорбитно-перлитной структурой и хромоникелевые стали с мелкозернистой аустенитно-ферритной структурой. [47]
Лабораторными исследованиями установлено, что чугун с шаровидным графитом и чугун, модифицированный пластинчатым графитом, обладают наибольшей износостойкостью. [48]
Результаты испытаний на износостойкость различных материалов ( рис. 9.43) в паре с силицированным графитом СГ-Т показали, что наибольшую износостойкость имеет пара трения ВК4 - СГ-Т. Для торцовых уплотнений, работающих в абразивных гидросмесях, следует рекомендовать пары трения ВК4 - СГ-Т и ВК4 - СГ-П. [50]
Быстроходные валы, вращающиеся в подшипниках скольжения, требуют высокой твердости цапф, поэтому их изготовляют из цементируемых сталей 20Х, 12Х2Н4А, 18ХГТ или азотируемых сталей типа 38Х2МЮА и др. Наибольшую износостойкость имеют хромированные валы. [51]
В табл. 6.6 приведены рекомендуемые максимальные значения i и х2 из условий наибольшего повышения контактной выносливости, прочности на изгиб и равенства номинальных напряжений изгиба шестерни и колеса, изготовленных из одинакового материала, и наибольших износостойкости и сопротивления заеданию. Смещения, при которых xs 0, для косозубых кслес менее эффективны, чем для прямозубых. [52]
При ( - обработке конструкционных сталей со скоростью резания до 30 м / мйн рекомендуется применять стали Р9Ф5, Р14Ф4 и др., легированные ванадием; в интервале скоростей резания 30 - 50 м / лшн наибольшую износостойкость имеют стали Р18, Р18Ф2, Р18Ф2М и др., содержащие 18 % вольфрама при скоростях 50 - 65 и / мин и выше следует применять стали Р9, Р9К5, Р9КЛО, Р6МЗ и др., содержащие 9 % и менее вольфрама, кобальт и молибден. [53]
Износостойкость прессованной древесины возрастает с увеличением объемного веса. Наибольшая износостойкость свойственна торцовой поверхности. [54]
В условиях трения с абразивом, когда влияние окисления исключено ила незначительно, происходит отрыв металлических частиц с поверхности трения; в этом случае более разкой закалке и большей твердости соответствует большая износостойкость, которая достигает максимума в образцах, закаленных без отпуска. Наибольшая износостойкость в этих условиях наблюдается в образцах индукционной закалки по режиму № 1, а наименьшая - в образцах электроконтактной и индукционной по режиму № 3 с наличием полоски отпуска или частиц нерастворенного феррита. [55]
Износостойкость прессованной древесины возрастает с увеличением объемного веса. Наибольшая износостойкость свойственна торцовой поверхности. [56]
Наибольшая износостойкость достигается при твердости ( прочности) зерен хрома, не превышающей прочности их сцепления между собой. [58]
При / к 75Ч - 300 А / дм2 покрытие имеет равномерную тре-щиноватость; при плотности тока менее 60 А / дм2 трещины не обнаруживаются. Наибольшая износостойкость и наименьший коэффициент трения покрытия получаются в интервале плотностей тока 120 - 240 А / дм2, и они близки показателям хрома, осажденного из универсального электролита. [59]