Закаленный инструмент
Cтраница 2
Этим и определяется необходимость в отпуске закаленных инструментов. При отпуске происходит, как мы знаем, постепенное превращение тетрагонального мартенсита в гетерогенную смесь обедняющегося углеродом и снижающего степень тетрагональ-ности своей решетки альфа-раствора и высокодисперсных карбидов. [16]
Остаточный аустенит ухудшает режущие свойства, поэтому закаленный инструмент обязательно подвергают отпуску. Установлено, что при нагреве до температур ниже 560 С никаких существенных изменений не происходит. Если же нагревать при отпуске до 560 С, то при последующем охлаждении часть остаточного аустенита превращается в мартенсит. [17]
Остаточный аустенит ухудшает режущие свойства, поэтому закаленный инструмент обязательно подвергают отпуску. Установлено, что при нагреве до температур ниже 560 С никаких существенных изменений не происходит. [18]
Низкий отпуск имеет целью снятие внутренних напряжений у закаленного инструмента, изготовленного из углеродистой и легированной инструментальной стали, а также у закаленных цементованных и цианированных изделий, и заключается в нагреве до 150 - 200 стали, закаленной на мартенсит, в выдержке при этой температуре и охлаждении с любой скоростью. [19]
При выполнении чистовых операций механической обработки необходимо придать закаленному инструменту окончательную форму, размеры и высокий класс шероховатости поверхностей. Такие операции выполняют слесари-инструментальщики с помощью шлифовальных кругов, порошков и паст. При этом применяют центровое наружное, круглое, внутреннее, плоское и профильное шлифование, а также плоскую, круглую и профильную доводку. [20]
Назначение чистовых операций механической обработки состоит в придании закаленному инструменту окончательных размеров и высокого класса чистоты поверхностей. Во многих случаях такие операции выполняют слесари-инструментальщики с помощью шлифовальных кругов, порошков и паст. При этом применяют центровое и бесцентровое, наружное и внутреннее, плоское и профильное шлифование. [21]
Охлаждение при низких температурах является также эффективным способом стабилизации размеров закаленных инструментов и деталей машин, особенно при большом содержании остаточного аустенита. [22]
Имея несколько тарированных напильников, можно достаточно точно определять твердость испытываемого закаленного инструмента. [23]
 |
Диаграмма предела прочности замороженных пород в занисимости от температуры. 1 - песок, 2 - пылеватая порода, з - глина. [24] |
Охлаждение при низких температурах является также эффективным средством для стабилизации размеров закаленных инструментов и деталей машин, особенно при большом содержании остаточного аустенита в закаленной стали. [25]
Царапины, забоины и сколы являются прямым следствием ударов, нанесенных режущим или другим закаленным инструментом по измерительной поверхности плиток или в результате падения плиток на чугунные или стальные предметы. [26]
Отпуск является заключительной операцией термической обработки, и правильное его выполнение в значительной степени определяет качество закаленного инструмента. [27]
Так как закаленный инструмент из быстрорежущей стали имеет в своей структуре мартенсит и частично остаточный аустенит, при нагреве закаленного инструмента в масле до 250 и выдержке от одного до четырех часов в зависимости от диаметра инструмента и степени износа остаточный аустенит распадается и переходит в мартенсит. Этот переход сопровождается некоторым увеличением объема, а следовательно, и диаметра. [28]
Недостатками углеродистых инструментальных сталей являются склонность к деформациям и образованию трещин при закалке, а также потеря режущих свойств при нагреве закаленных инструментов до температуры выше 200 С. [29]
Травление производится погружением инструментов в специальные растворы. Для закаленных инструментов применяют раствор, состоящий из 10 % азотной кислоты, 30 % уксусной кислоты, 5 % спирта и 55 % воды. Для незакаленных инструментов раствор составляют из 40 % азотной кислоты, 20 % уксусной кислоты и 40 % воды. В отдельных случаях травление можно выполнять этими же растворами капельным методом, который заключается в том, что несколько капель раствора пипеткой наносят на места, где нет лака. Протравленный инструмент сначала промывают в воде, а потом погружают его на 4 - 6 минут в 5 % - ный раствор едкого натрия, нагретого до температуры 35 - 40 С. Это делается для нейтрализации остатков кислоты. После нейтрализации инструменты снова промывают в проточной воде, насухо протирают тканью и сушат в сушильном шкафу. [30]
Страницы: 1 2 3 4