Обрабатываемый инструмент
Cтраница 1
 |
Специальный станок.| Реле времени. [1] |
Обрабатываемые инструменты крепятся с помощью электромагнитной призмы / на столе Б станка. [2]
 |
Приспособление для автоматического шаржирования диск-притира. [3] |
Обрабатываемый инструмент ( рис. 95, а) и вращающийся электропроводный абразивный круг присоединяются к источнику постоянного тока через регулируемое сопротивление. Зазор постоянно заполняется электролитом, подаваемым специальным насосом. При прохождении тока происходит анодное растворение поверхности обрабатываемого инструмента, продукты растворения 4 удаляются с поверхности детали зернами вращающегося абразивного круга. В связи с тем, что поверхностный - слой твердого сплава разрушается электрохимически, абразивные зерна круга легко снимают разрушенные слои, что при небольшом удельном давлении ( 0 5 - 1 0 кГ / см) обеспечивает высокую стойкость шлифовального круга. [4]
Давление на обрабатываемый инструмент, определяющее глубину заточки, назначают в зависимости от характеристики круга и вида обработки в пределах 0 5 - 1 МПа. [5]
 |
Приспособление для автоматической правки резьбошлифовального круга. а боковых поверхностей. б - радиуса. [6] |
Скорость вращения обрабатываемого инструмента связана с допуском на шаг. Чем меньше допуск, тем меньше должна быть скорость шлифуемого инструмента. На предпоследних проходах интенсивность съема металла должна быть уменьшена, а последние проходы осуществляются выхаживанием. [7]
 |
Ориентировочное распределение инструмента по операциям термообработки. [8] |
Суммарное количество термически обрабатываемого инструмента и приспособлений определяется из расчета 140 - 150 т в год на каждые 100 металлорежущих станков. [9]
 |
Схема электрохимической обработки. [10] |
Анодом в ванне обезжиривания является обрабатываемый инструмент, а катодом - железные пластины. С, плотность тока-10 - 15 а / дм2, время обработки в ванне обезжиривания - 2 - 3 мин. [11]
 |
Схема электрохимической обработки. [12] |
Анодом в ванне обезжиривания является обрабатываемый инструмент, а катодом - железные пластины. Температура электролита должна быть 18 - 24, плотность тока-10 - 14 а / дм2, время обработки в ванне обезжиривания - 2 - 3 мин. [13]
Стол станка предназначен для установки обрабатываемого инструмента и осуществления продольной подачи. Он устанавливается на роликовых направляющих и перемещается в продольном направлении вручную ( в станке мод. [14]
При прохождении тока материал на поверхности обрабатываемого инструмента растворяется, а продукты растворения ( анодная пленка) 4 удаляются с поверхности детали абразивными зернами вращающегося электрогбразивного круга. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5