Обрабатываемый инструмент

Cтраница 5

Указанные обстоятельства еще раз свидетельствуют о необходимости тщательного подхода к выбору параметров режима чистовой обработки титановых деталей давлением. При выборе режима чистовой обработки давлением тонкостенных деталей из титановых сплавов, на которых рельефно могут проявляться особенности процессов обработки, необходимо стремиться к применению наименьших усилий обкатывания и размеров обрабатываемого инструмента, достаточных лишь для обеспечения требуемой шероховатости обрабатываемых поверхностей. [61]

Зависимость износостойкости резца от температуры закалки. [62]

После отжига сталь подвергается закалке. Обычный режим ее: медленный подогрев стали до 600 - 650, второй подогрев до 850 - 900, быстрый нагрев до 1200 - 1300 в зависимости от состава стали1 и обрабатываемого инструмента, выдержка в течение 1 - 2 мин. Отпуск стали производится при температуре 560 в течение 1 часа. В процессе отпуска наблюдается заметное повышение твердости. Однократный отпуск недостаточен для завершения всех превращений в быстрорежущей стали; поэтому приходится применять трехкратный отпуск. [63]

Наладка станка с применением специальных приспособлений и выполнение расчетов, связанных с затыловочны. Установка на станке особо сложного обрабатываемого инструмента с точной выверкой в различных плоскостях. [64]

Страницы: 1 2 3 4 5