Концевой инструмент

Cтраница 1

Концевые инструменты ( класс А) диаметром от 10 мм и выше обтачиваются в центрах на токарных полуавтоматах и автоматах самых различных типов. Как было отмечено, к этому классу относится самое большое количество инструментов и он по существу определяет трудоемкость токарной обработки в инструментальном производстве. [1]

Концевые инструменты закрепляются посредством конуса с лапкой, иногда с резьбовым отверстием или посредством цилиндрического хвостовика. Насадные инструменты закрепляются на цилиндрических или конических оправках. [2]

Штихмас с микрометрическим винтом. [3]

Концевой инструмент наиболее широко применяется в современном массовом и серийном производствах и служит для измерения одного какого-либо размера изделия в пределах заданных допусков. [4]

Концевые инструменты ( сверла, зенкеры, развертки и фрезы) изготовляются цельными и сборными. У цельных инструментов рабочая часть изготовляется из быстрорежущей стали, а хвостовик - из конструкционной стали 45 или стали Ст. После сварки и отжига производится механическая обработка. [5]

Концевые инструменты - сверла, зенкеры, развертки и фрезы - изготовляются цельными и сборными. В тех случаях, когда концевые инструменты цельные, рабочая часть их делается из быстрорежущей стали марки Р18 или Р9, а хвостовик из конструкционной стали марки 45 или Ст. Хвостовик соединяется с рабочей частью путем сварки. После сварки производятся отжиг заготовки и механическая обработка. [6]

Концевые инструменты класса Валики диаметром от 10 мм и выше представляют собой одну из самых многочисленных групп, подлежащих токарной обработке. Технологическими особенностями этого инструмента является малая жесткость изделий из-за большого отношения длины к диаметру; значительные припуски на обработку, достигающие 6 - 7 мм; наличие канавок, проточек, шеек; различная твердость сварных корпусов на участках, изготовленных из быстрорежущей и конструкционной сталей. Станки подробно описаны в литературе и не нуждаются в специальном рассмотрении. [7]

Все концевые инструменты с цилиндрической или конической рабочей частью снабжаются на обоих торцах центровыми отверстиями, основные размеры которых обозначены буквами ( фиг. Они являются базами при изготовлении, контроле и переточках в процессе эксплуатации. Во избежание повреждения конической поверхности центрового отверстия предусмотрена другая его форма - с предохранительным конусом ( фиг. [8]

Конуса Морзе. а, в-конические отверстия. б, г - хвостовики. [9]

Большинство концевых инструментов на обоих торцах имеют центровые отверстия, выполняемые в соответствии с требованиями ГОСТ 14034 - 74; мелкоразмерный инструмент имеет наружные центры. [10]

Для концевого инструмента выбор диаметра фрезы не вызывает особых осложнений, для насадного же инструмента это требование может вступить в противоречие с требованием о применении возможно большего диаметра оправ9К d0, а значит, и отверстия в корпусе фрезы. Диаметр оправок должен, во-первых; обеспечивать устойчивую работу фрез, а во-вторых, соответствовать нормальному ряду диаметров. Практика показала, что устойчивая работа фрез обеспечивается при прогибе оправки, не превышающем 0 2 - 0 4 мм. Наибольшее значение диаметра насадной фрезы определяется из конструктивных соображений. [11]

Для концевых инструментов диаметром до 12 мм ( группа 1, класс Валики), изготовляемых из серебрянки, плоских инструментов ( класс Пластины), а также инструментов класса Втулки, изготовляемых из штучных некованных заготовок, заготовительный цикл сводится к выполнению двух операций: правка прутков и разделка их на штучные заготовки. Для инструментов групп 3 и 4 класса Валики диаметром более 12 мм заготовительный цикл состоит обычно из трех операций: правки прутков, разделки их на штучные заготовки и обработки торцов с их зацентровкой. Для инструментов класса Валики со сварной рабочей частью и инструментов класса Диски заготовительный цикл осуществляется в наиболее полном объеме, причем валики свариваются стыковой сваркой, а диски обрабатываются ковкой или штамповкой. [12]

Консольные или концевые инструменты. Короткие концевые оправки ( рис. 5) применяют при расточке отверстий, диаметр которых больше диаметра шпинделя станка. Размер В выбирают по квадрату применяемого резца, а размеры D, L и / - соответственно габаритным размером резца и растачиваемого отверстия. Хвостовик оправки делают коническим. Номер конуса соответствует габаритным размерам оправки. [13]

Поскольку заготовки концевых инструментов в подавляющем большинстве имеют диаметры до 50 мм, то наиболее рациональной схемой их обработки является схема с осевой подачей комбинированной инструментальной головки. [14]

Большая универсальная головка Малая универсальная го. [15]

Страницы: 1 2 3 4