Концевой инструмент

Cтраница 4

В табл. ПО приведены допуски на биение концевого инструмента ( кроме метчиков и сверл) после термической обработки. [46]

Схема обработки конусов. [47]

После термической обработки конические и цилиндрические поверхности концевого инструмента шлифуют на круглошлифовальных и бесцентровошлифоеальных станках. [48]

Токарный автомат КТ-6Ш предназначен для обработки заготовок концевого инструмента в центрах за один или два прохода резцом, закрепленным на копировальном суппорте. В правой тумбе размещены гидропривод и электроаппаратура станка, в левой - коробка скоростей, выполненная в виде четырех сменных шкивов. На станине закреплена передняя бабка 4 со шпинделем, в котором установлен цанговый зажим с приводом от гидроцнлиндра. Под передней бабкой размещен механизм программирования 3, который обеспечивает управление станком при работе в автоматическом цикле. [49]

Алмазное глубинное шлифование применяется при обработке канавок твердосплавных концевых инструментов, стружколома-ющих канавок твердосплавных резцов, пластинок, при заточке твердосплавных инструментов. Выбор характеристики круга зависит от конкретных условий эксплуатации. Ниже приведены примеры алмазного глубинного шлифования заготовок инструментов, применяемого на Сестрорецком инструментальном заводе им. [50]

В целях экономии дорогостоящей высоколегированной стали при производстве концевого инструмента режущую ( рабочую) часть целесообразно изготовлять из быстрорежущей стали, а крепежную ( хвостовую) часть-из конструкционной. Соединение заготовок режущей и хвостовой частей инструмента на специализированных заводах и в инструментальных цехах промышленных предприятий осуществляется, как правило, стыковой электросваркой на специальных машинах. Сварные соединения из быстрорежущей и конструкционной сталей относятся к трудносвариваемым парам, поэтому нестабильность энергетического режима стыковой электросварки и наличие ручной подачи при этом способе не обеспечивают высокого качества сварного шва, увеличивают припуски на обточку по диаметру и на угар по длине заготовок. [51]

Опрокидываемый кондуктор. [52]

Простое по конструкции приспособление для фрезрования квадратов у концевого инструмента приведено на рис. 96, а. Корпус 5 закрепляется на столе горизонтальнофрезерного станка. Набором из двух двусторонних фрез обрабатываются одновременно две стороны квадрата. [53]

Станок ( рис. 112) предназначен для обработки концевого инструмента 0 12 - 50 мм при длине детали 80 - 350 мм в центрах по круглому копиру. [54]

В условиях крупносерийного и массового производства рекомендуется применять заготовки концевого инструмента ( концевых фрез, зенкеров и др.), полученные прессованием, и заготовки ( разверток, зенкеров, сверл, метчиков, концевых фрез), полученные гидродинамическим выдавливанием. [55]

Конструкция центровых бабок. [56]

Центровые приспособления ( рис. 114) предназначаются для установки концевого инструмента, имеющего центровые отверстия, и насадного инструмента, закрепленного на центровых оправках. [57]

Приспособление, представленное на рис. 21, предназначено для маркировки цилиндрического концевого инструмента накатыванием. На нижней плите смонтирован механизм передвижения ползуна 9, состоящий из зубчатого сектора 11 с осью 10, рукоятки 12 и других деталей. Ползун 9 перемещается в направляющих плиты /, На нем устанавливается подставка с роликами. [58]

Страницы: 1 2 3 4