Мелкоразмерный инструмент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Мелкоразмерный инструмент

Cтраница 3


К сожалению, методами порошковой металлургии трудно изготовить сложно-фасонный инструмент. Его делают из пластифицированных заготовок, которые подвергают механической обработке на металлорежущих станках при скорости резания 80 - 130 м / мин, а затем - спеканию, шлифованию, заточке и доводке. Такой путь наиболее удобен для изготовления мелкоразмерного инструмента.  [31]

Нарезание резьбы производится плашкой, которая устанавливается в специальном резьбонарезном приспособлении. Загрузочная стойка с трубой подачи материала находится с правой стороны автомата. Центральным органом управления является распределительный вал, на котором устанавливаются кулачки, передающие заданный цикл движений узлам автомата, определяющим форму и размеры обрабатываемого изделия. Автомат пригоден для крупносерийного производства, особенно для мелкоразмерного инструмента и мелких часовых деталей.  [32]

Термообработка инструмента должна обеспечить наилучшее сочетание свойств: теплостойкости, твердости, прочности и вязкости. Следовательно, на практике температура закалки должна быть выбрана исходя из конкретного назначения инструмента. Если говорить о мелкоразмерном концевом инструменте ( метчики, развертки, сверла), то обычно более предпочтительно иметь инструмент повышенной прочности. Прочностные характеристики быстрорежущих сталей снижаются с увеличением температуры закалки, поэтому обычно мелкоразмерный инструмент закаливают от нижнего предела температур, рекомендуемых в справочной литературе.  [33]

Твердые сплавы находят пока весьма незначительное применение при изготовлении сложно-фасонного инструмента. Объясняется это трудностью изготовления такого инструмента методами порошковой металлургии. Поэтому нашли новый метод изготовления фасонного инструмента из пластифицированных заготовок, которые легко поддаются обработке на металлорежущих станках при скорости резания 80 - 130 м / мин. После обработки пластифицированные заготовки подвергают спеканию, шлифованию, заточке и доводке. Особено удобен этот метод для изготовления мелкоразмерного инструмента.  [34]



Страницы:      1    2    3