Cтраница 2
При антикоррозионном азотировании процесс длится, в зависимости от технических условий, от нескольких минут до2 5 час. [16]
При антикоррозионном азотировании детали подвергают воздействию аммиака при повышенных температурах ( 600 - 700 С) в течение 0 5 - 6 ч ( в зависимости от размера детали); толщина азотированного слоя при этом равна 0 01 - 0 03 мм. [17]
Длительность процесса антикоррозионного азотирования колеблется от 10 - 15 мин. Впервые антикоррозионное азотирование разработано в ЦНИИТМАШ. [18]
Контроль качества антикоррозионного азотирования осуществляется 100 % - ным внешним осмотром деталей, периодическим микроанализом деталей ( фиг. [19]
Оптимальные режимы антикоррозионного азотирования ( А. В. Рябченков и В. Д. Яхнина): ) - область весьма хрупких слоев; 2 - область коррозионноустойчивых беспористых слоев; 3 - область пористых коррозионно неустойчивых слоев. [20]
Гипроавто-тракторопрома для антикоррозионного азотирования, мощностью 30 тт. [21]
Оптимальный режим антикоррозионного азотирования в зависимости от температуры может быть установлен ( для глубины отО 015 доО 04 мм) пофиг. [22]
Влияние азотирования на предел усталости Сг - N1 - Мо стали ( Лахтин. [23] |
Разновидностью процесса является антикоррозионное азотирование, применяемое для малонагруженных деталей, изготовляемых из углеродистой и низколегированной стали. При этом в поверхностном слое должна быть обеспечена максимальная концентрация азота. [24]
Установлено, что антикоррозионное азотирование повышает предел выносливости конструкционных машиностроительных сталей. Чувствительность азотированных деталей к надрезам снижается. Предел прочности при статическом растяжении при азотировании не изменяется, однако пластические свойства ухудшаются. Итак, антикоррозионное азотирование, кроме непосредственного своего назначения, является также средством некоторого повышения усталостной прочности. [25]
Особенно эффективным метол антикоррозионного азотирования является для повышения коррозиошю-ум злостной прочности углеродистых сталей. В водопроводной воде азотированная сталь имеет такой же предел выносливости, как и на воздухе. [26]
Учитывая кратковременность процесса антикоррозионного азотирования ( 1 - 2 ч) и одновременное значительное повышение сопротивления коррозии и коррозионной усталости, следует ожидать широкого применения этого процесса для повышения усталостной и коррозионно-усталостной прочности деталей. При этом, конечно, следует учитывать одновременное понижение ударной вязкости и многих других характеристик надрезанных образцов при однократных нагрузках. [28]
К печам для антикоррозионного азотирования ввиду кратковременности этого процесса предъявляются следующие требования: для возможности быстрого нагрева печь должна иметь соответствующую мощность, конструкция печи должна обеспечивать ускоренное охлаждение изделий ( печи должны иметь вынимаемый муфель), детали в печи должны равномерно омываться аммиаком. [29]
Весьма интересно влияние антикоррозионного азотирования на усталостную прочность. [30]