Контроль - сварной стык - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Контроль - сварной стык

Cтраница 4


46 Примерное расположение слоев и валиков при ручной дуговой сварке вертикальных ( а и горизонтальных ( б стыков газопроводов с толщиной стенки труб более 12 мм. / - 7-последовательность наложения слоев ( валиков. [46]

При приварке труб к штуцерам или непосредственно к коллекторам необходимо в каждом конкретном случае применять в зависимости от конструкции котла такую последовательность сварки, которая позволила бы в процессе сварочных работ проводить контроль сварных стыков и при необходимости их переваривать.  [47]

48 Схема перехода через реку в две нитки. [48]

Правилами проектирования и сооружения магистральных газопроводов подземные переходы через железные и автомобильные дороги относятся к I, II и III категориям и в зависимости от этого устанавливаются толщина стенки труб и условия контроля сварных стыков.  [49]

50 Сварка монтажных стыков блоков труб поверхностей нагрева двумя сварщиками. [50]

При приварке труб к штуцерам коллекторов и барабанов в каждом конкретном случае в зависимости от конструкции котла должна быть применена такая последовательность наложения швов, которая позволила бы в процессе сварочных работ осуществлять контроль сварных стыков и в случае необходимости - повторную сварку.  [51]

52 Примерное расположение слоев и валиков при сварке труб диаметром 32 - 83 мм с толщиной стенки до 8 мм включительно.| Порядок наложения валиков первого слоя шва вертикального стыка труб поверхностей нагрева при тесном расположении труб. [52]

При приварке труб к штуцерам или непосредственно к коллекторам и барабанам должна быть применена в каждом конкретном случае в зависимости от конструкции котла такая последовательность сварки, которая позволила бы в процессе сварочных работ производить контроль сварных стыков и в случае необходимости - их переварку.  [53]

Из анализа разрушений линейной части нефте - и нефтепродуктопроводов последних лет видно, что из всех случаев разрушений часто встречающимися являются разрушения по основному металлу труб, в зоне заводского ( продольного) сварного шва, а также по монтажным ( кольцевым) стыкам на трубопроводах, построенных в 1940 - 1950 годах, когда основными способами сварки труб были ручная электродуговая и газопрессовая сварка, а контроль сварных стыков не был налажен в достаточной степени. На трубопроводах, построенных в течение последних 20 - 25 лет, число разрушений по монтажным кольцевым стыкам практически незначительно.  [54]

55 Схема магнитографического контроля стыков. [55]

Каждому дефекту стыка соответствует свое характерное импульсное изображение поля рассеивания. Для контроля сварных стыков этим методом созданы намагничивающие устройства типа ПНУ и магнитографические дефектоскопы МГК-1 и МДУ-2У, имеющие воспроизводящие устройства.  [56]

Сварные стыки и угловые соединения, диаметром 12 - 48 мм, а также все сварные соединения, выполненные внахлестку ( враструб), контролируют на герметичность методом, химических реакций. Если проектом на производство работ предусмотрен контроль сварных стыков диаметром более 48 мм на герметичность, то его производят как методом химических реакций, так и капиллярным методом.  [57]

Сварные стыки и угловые соединения, диаметром 12 - 48 мм, а также все сварные соединения, выполненные внахлестку ( враструб), контролируют на герметичность методом, химических реакций. Если проектом, на производство работ предусмотрен контроль сварных стыков диаметром более 48 мм на герметичность, то его производят как методом химических реакций, так и капиллярным методом.  [58]

Принципиальных трудностей применения радиографических методов для контроля коррозионного состояния газопроводов нет, однако технические трудности, такие как обеспечение условий сканирования контролируемой поверхности, при котором возможно выявление отдельных каверн и трещин, а также раздельной регистрации лучей обратного рассеивания, очень велики. По этой причине радиографический метод контроля технического состояния действующих газопроводов до настоящего времени практически не применяется, широко используясь в то же время для контроля сварных стыков трубопроводов, как при их строительстве, так и при ремонте.  [59]

Одним из важнейших факторов, обеспечивающих надежность газовых сетей, является качество сварных соединений газопроводов. В связи с этим особое значение приобретают физические методы неразрушающего контроля: гамма - и рентгенографирование, магнитографирование, ультразвуковая дефектоскопия и др. Строительно-монтажные организации, ведущие строительство распределительных газопроводов в городах и сельской местности, осуществляют контроль сварных стыков в основном методом просвечивания гамма-излучением.  [60]



Страницы:      1    2    3    4