Центробежное литье
Cтраница 2
Центробежное литье проводится обычно при повышенной температуре, что необходимо либо для инициирования реакции отверждения залитого компаунда, либо для сплавления в монолит засыпанного в форму порошка полимера. [16]
 |
Схемы машин для центробежного литья с вертикальной ( а и горизонтальной ( б осями вращения. / - ковш. 2 - формы. 3 - готовые отливки. [17] |
Центробежное литье - способ получения отливок, при котором залитый в форму металл подвергается действию центробежных сил. [18]
Центробежное литье по сравнению с литьем в неподвижные формы имеет ряд преимуществ. При затвердевании металла под действием центробежных сил обеспечивается получение плотной структуры без усадочных пустот и рыхлости. Неметаллические включения, имеющие меньшую плотность, чем металл, скапливаются на внутренней поверхности труб и других отливок. [19]
Центробежное литье дает возможность получать изделия различных габаритов. Технологическая оснастка проста и имеет незначительные эксплуатационные расходы. [20]
 |
Схемы машин для центробежного литья с вертикальной ( а и горизонтальной ( б осями вращения. / - ковш. 2 - формы. 3 - готовые отливки. [21] |
Центробежное литье - способ получения отливок, при котором залитый в форму металл подвергается действию центробежных сил. [22]
Центробежное литье по сравнению с литьем в неподвижные формы имеет ряд преимуществ. При затвердевании металла под действием центробежных сил обеспечивается получение плотной структуры без усадочных пустот и рыхлости. Неметаллические включения, имеющие меньшую плотность, чем металл, скапливаются на внутренней поверхности труб и других отливок. [23]
Центробежное литье дает возможность получать изделия различных габаритов. Технологическая оснастка проста и имеет незначительные эксплуатационные расходы. [24]
 |
Схема машины с охлаждаемой изложницей. [25] |
Центробежное литье производят по двум технологическим схемам: отливкой во вращающиеся охлаждаемые водой металлические изложницы с последующей термической обработкой и отливкой во вращающиеся футерованные формы ( изложницы) без последующей термической обработки. [26]
Центробежное литье получается путем заливки во вращающуюся форму расплавленного металла. Под действием центробежных сил жидкий металл прижимается к стенкам формы и, застывая, приобретает очертания-точно соответствующие внутренним очертаниям формы. При этом способе отливки отпадает надобность в наличии литников и питателей, что значительно снижает непроизводительный расход металла; снижается стоимость производства, так как отсутствие формовки освобождает от необходимости иметь формовочное и земледель-ное оборудование, дополнительную площадь в литейной и пр. [27]
Центробежное литье получается заливкой во вращающуюся форму расплавленного металла. Под действием центробежных сил жидкий металл прижимается к стенкам формы и, застывая, приобретает очертания, точно соответствующие внутренним очертаниям формы. При этом способе отливки отпадает надобность в наличии литников и питателей, что значительно снижает непроизводительный расход металла; снижается стоимость производства, так как отсутствие формовки освобождает от необходимости иметь формовочное и земледельное оборудование, дополнительную площадь в литейной и пр. [28]
Центробежное литье из полиамидов может производиться также в барабанах, из которых предварительно откачивается воздух так называемым центробежно-вакуумным способом. Этот способ позволяет улучшить качество отливок за счет удаления кислорода, ухудшающего физико-механические свойства отливки. [29]
Центробежное литье дает возможность получать изделия различных габаритов. Технологическая оснастка проста и имеет незначительные эксплуатационные расходы. [30]
Страницы: 1 2 3 4