Центробежное литье

Cтраница 4

J. 11 Автоматизированные линии литья в облицованные кокили конструкции НИИСЛа. [46]

Центробежное литье обладает следующими преимуществами: плотная структура и высокие механические свойства отливок; рафинирование жидкого металла от газовых и неметаллических включений; повышенная заполняемость форм и возможность получения отливок из сплавов с пониженной жидкотеку-честью; возможность получения полых отливок без применения стержней. К недостаткам способа относятся: ограничение габаритных размеров и массы получаемых фасонных отливок; малая точность диаметра полости, образуемой свободной поверхностью отливки; низкая чистота свободной поверхности отливок трудность получения качественных отливок из ликвирующих сплавов. [47]

Принципиальная схема непрерывного литья. [48]

Центробежное литье, основанное на вращении расплавленного металла, является производством повышенной опасности для обслуживающего персонала. В связи с этим предусматриваются обязательные меры техники безопасности при работе на центробежных машинах: применение защитного кожуха для предохранения от ожогов при случайном выбросе металла из формы и тщательная балансировка вращающихся частей машины. [49]

Центробежное литье является разновидностью литейной технологии и отличается тем, что в процессе формирования отливки ( при заливке жидкого металла и при затвердевании) форма с металлом находится во вращении и подвержена воздействию центробежных сил. [50]

Центробежное литье эффективно главным образом для получения тел вращения с центральным отверстием; применение этого метода для отливки фасонных изделий целесообразно лишь в отдельных случаях. [51]

Центробежное литье применяют в серийном и массовом производствах для отливок из чугуна, стали и сплавов цветных металлов. [52]

Центробежное литье применяется преимущественно в тех случаях, когда деталь имеет форму тела вращения. При центробежном литье достигается большая плотность и более высокие механические свойства отливок. Возможно получение более тонкостенных отливок и отливок из сплавов, обладающих низкой жидко-текучестью. Достигаются более жесткие допуски на размеры отливок по сравнению с литьем в песчаные формы. [53]

Зависимость температуры внутренней поверхности формы 7 В от температуры жидкого чугуна / 47J 1573 1673 1773 Т К. [54]

Центробежное литье металлов может быть реализовано в установках с горизонтальным или вертикальным направлением вращения. Такие детали установок или устройств, как водопроводные и канализационные трубы, цилиндрические втулки, поршневые кольца, пушечные стволы, а также трубы для химических установок, обычно изготавливают на машинах с горизонтальной осью вращения. Жидкий металл, подаваемый во вращающиеся формы, распределяется по внутренней поверхности и вследствие воздействия сил трения и центробежной силы происходит формирование цилиндрической поверхности. [55]

Центробежное литье полых изделий может быть осуществлено различными способами. [56]

Центробежным литьем получают литые заготовки, имеющие форму тел вращения: втулки, венцы червячных колес, барабаны для бумагоделательных машин, роторы электродвигателей, камеры сгорания реактивных двигателей космических аппаратов, деталей пусковых установок. [57]

Центробежным литьем называется такой метод литья, когда жидкий металл заполняет полость формы под действием центробежной силы. Этот метод заключается в том, что жидкий металл, залитый во вращающуюся форму, под действием центробежной силы отбрасывается к стенке, растекается по ней и, затвердев, образует пустотелую отливку. Охлаждение и кристаллизация залитого в форму металла начинается от стенки теплопроводной металлической формы и заканчивается на внутренней свободной поверхности отливки. Такая направленная кристаллизация отливки от наружной поверхности к внутренней обеспечивает получение плотных отливок, свободных от неметаллических включений ( шлаков, окислов, газов), которые оттесняются более тяжелым металлом к внутренней поверхности отливки и удаляются вместе с припуском при механической обработке. [58]

Центробежным литьем обеспечивается хорошее заполнение формы для сплавов с пониженной жидкотекучестью. Кроме того, возможно получение более тонкостенных отливок. При центробежной отливке труб, втулок и других изделий отсутствуют стержни, литники, выпоры. [59]

Страницы: 1 2 3 4