Cтраница 1
Лопатки последних ступеней, работающие в области очень влажного пара, снабжаются стеллитовыми накладками, припаиваемыми серебром к спинке у входной кромки ( см. поз. [1]
Лопатки последних ступеней, работающие в области влажного пара, защищают от эрозии поверхностной закалкой или щитками на входной кромке из особо твердого сплава, например, стеллита. [2]
Лопатки последних ступеней, работающие IB области очень влажного пара, снабжаются стеллитовыми накладками, припаиваемыми серебром к спинке у входной кромки ( см. поз. [3]
Лопатки последней ступени достигают в мощных турбинах ( или в турбинах с большим числом оборотов) такой длины ( высоты) по отношению к диаметру, что получается слишком большое расхождение лопаток на внешнем диаметре. При слишком большом расстоянии между лопатками возможен пропуск большого количества пара без использования. [4]
Эскиз проточной части ЦСД и ЦНД турбины К-300-240 ЛМЗ. [5] |
Лопатки последних ступеней испытывают очень высокие напряжения от центробежных сил. Материалом для лопаток ступеней среднего и низкого давлений служит нержавеющая сталь, содержащая 13 % хрома. Лопатки, работающие в области высокой температуры, выполнены из легированной стали, содержащей хром, молибден и ванадий. [6]
Лопатки последней ступени при хорошо работающей системе влагоудаления работают с указанным выше покрытием десятки тысяч часов без повреждения. Образующаяся при наплавке электроискровым методом чешуйчатая поверхность хорошо сопротивляется эрозии при строгом соблюдении технологического процесса нанесения покрытия. [7]
Лопатки последних ступеней имеют обычно в корне несколько стесненный шаг, и при достаточно глубоком профиле лопатки ее кромки свешиваются не только с прямого, но и с косого хвоста. [9]
Лопатки последних ступеней обычно устанавливают с бандажными связями, которые могут быть припаяны к лопаткам. В этом случае качание лопаток нежелательно. Для устранения качания лопатки между дном паза диска и нижним торцом хвоста устанавливают пластинки с натягом, которые служат одновременно стопорами, фиксирующими лопатки от смещения в осевом направлении. Такое крепление способствует более качественному контролю установки лопаток на диске. [10]
Лопатки последней ступени могут быть изготовлены из сплавов на титановой основе. [11]
Лопатки последних ступеней мощных турбин, прошитые проволоками, испытывают большие напряжения от центробежных сил. Величина шагов между такими лопатками в сечениях, где располагаются скрепляющие связи, также значительно больше, чем у других лопаток. Для уменьшения напряжений как в самих лопатках, так и в связях последние часто выполняются не сплошными, а трубчатыми. [12]
Лопатки последних ступеней мощных турбин выполняются из четырехпроцентного титанового сплава, крепежные детали турбин, по рекомендации Центрального котлотурбинного института им. [13]
Тепловая схема двухвальной турбины мощностью 325 Мет. Параметры 352 ата, 650 / 566 / 566 С. [14] |
Лопатки последних ступеней цилиндров низкого давления имеют длину 1 118 мм. [15]