Лопатка - последняя ступень
Cтраница 2
 |
Цельнофрезерованный бандаж.| Сварной пакет из трех лопаток для регулирующей ступени.| Пакеты рабочих лопаток с демпферной связью для регулирующей ступени ЦВД. [16] |
Для лопаток последних ступеней используется елочный хвостовик с торцевой заводкой ( см. рис. 3.6), большое число опорных поверхностей которого обеспечивает высокую несущую способность. Хвостовик и паз в диске под его заводку выполнены по дуге окружности, для того чтобы корневое сечение лопатки располагалось на полке хвостовика без свисания кромок. Это обеспечивает высокую усталостную прочность лопатки. Каждая лопатка крепится в осевом направлении с помощью двух пластинчатых стопоров, один конец каждого из которых перед заводкой лопатки в паз отгибается в тело хвостовика, а второй - на поверхность диска. [17]
Для лопаток последней ступени снижение температуры свежего пара при постоянной электрической нагрузке приводит к увеличению теплового перепада на ступень. Если учесть, что при этом происходит и увеличение пропуска пара через ступень, то перегрузка лопаток составляет примерно 2 5 % [ 93, с. Дополнительное снижение надежности работы ступени может в этом случае быть и из-за увеличения влажности отработавшего пара. [18]
Высота лопаток последней ступени турбины составляет 1 170 мм. [19]
Для лопаток последних ступеней мощных турбин применяются проволоки, неприпаянные к лопаткам. Для таких связей рассеяние энергии колебаний определяется в основном также сухим трением. [20]
Для лопаток последних ступеней мощных турбин часто применяются неприпаянные проволоки с кольцевым или шахматным расположением. [21]
Для лопаток средних и последних ступеней принимаются необходимые меры по их отстройке от резонан-сов. Однако никогда не может быть полной уверенности в том, что во время эксплуатации турбины частота собственных колебаний лопаток не изменится. [22]
 |
Диаграмма частот лопаток последней. [23] |
Для лопаток последних ступеней конденсационных турбин большой мощности, имеющих значительную длину, у которых частота основного тона значительно ниже шестой кратности частоты вращения, выполняют расчеты частот, соответствующих им форм колебаний и относительных динамических напряжений для всех форм колебаний, попадающих в зону настройки. [24]
 |
Отложения золы на рабочих лопатках газовой турбины.| Состав отложений золы в % на лопатках ГТ-700-4. [25] |
На лопатках последних ступеней отложения золы незначительны. Структура отложений рыхлая, сыпучая, отложения легко отделяются механическим способом и смываются водой. При остановке ПГУ проточная часть газовой турбины отмывалась от золы горячей водой ( на валоповороте) в течение 5 - 7 мин. [26]
Поэтому длины лопаток последней ступени у этих турбин различны: соответственно 830 и 650 мм. [27]
Такие длины лопаток последней ступени являются в настоящее время предельными по условиям прочности. [28]
Эрозионный износ лопаток последних ступеней турбин, выполненных из сталей 1X13 и 2X13, весьма высок. Борьба с эрозионным износом проводится при помощи конструктивных и технологических мероприятий. К последним относится напайка стеллитовых пластин на входные кромки лопаток, наплавка твердых сплавов, термическая или термохимическая обработка лопаток, электроискровое упрочнение входных кромок. Следует, однако, иметь в виду, что при этом предел выносливости может значительно уменьшиться. Как показали исследования ЦНИИТМАШ [30, 54], в случае электроискрового упрочнения лопаток предел выносливости также сильно снижается. Надежная защита лопаток от эрозионного износа в настоящее время еще не решена полностью. [29]
Для расчета лопаток последних ступеней мощных конденсационных турбин на ХТГЗ разработана программа для машин Урал-2 и Урал-4, которая составлена таким образом, что количество исходных данных сведено до минимума и ограничивается только данными чертежа. Расчет для каждого заданного значения частоты / занимает 2 с машинного времени. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5