Лопатка - последняя ступень
Cтраница 3
Почему на лопатках последних ступеней не устанавливают накладные лопаточные бандажи. [31]
Выходная потеря с лопаток последней ступени для турбин малой и средней мощности при неглубоких вакуумах обычно не больше 2 % от располагаемого теплопадения в турбине. [32]
Использование для изготовления лопаток последних ступеней и диска последнего рабочего колеса титановых сплавов дает возможность существенно увеличить мощность одно-вального турбоагрегата с приемлемым числом выхлопов в части низкого давления. [33]
Радиальный зазор между лопатками последней ступени ЦНД и обоймой может быть проверен после сборки цилиндра и скрепления горизонтального разъема через выхлопной патрубок цилиндра. [34]
Характерными видами вибрации для лопаток последних ступеней являются рассмотренные виды колебаний. В самом деле, пакеты лопаток турбин вибрируют под действием импульсов возмущающих сил, кратных числу оборотов ротора, в 1 - м тоне с Д волны фиг. [35]
Особенно интенсивное развитие эрозии лопаток последней ступени наблюдается при больших окружных скоростях. В современных быстроходных паровых турбинах скорость на периферии лопаток последней ступени достигает 560 м / с. Основной эффективной мерой борьбы с эрозией лопаток последних ступеней низкого давления служит рационально сконструированная и экспериментально проверенная система влагоудаления. Учитывая относительно небольшую стойкость хромистых нержавеющих сталей и титановых сплавов против эрозии, их всегда применяют в комбинации с системой влагоудаления, упрочнением входных кромок накладками из сверхтвердых сплавов или же нанесением этих сплавов на входные кромки иным методом. Накладки припаиваются к лопаткам, что не совсем удобно в конструктивном отношении. Кроме того, существует опасность возникновения трещин у основания паза под накладку. [36]
Турбостроительные фирмы, отработав лопатку последней ступени, в зависимости от объемного расхода пара применяют один, два или три потока пара, чтобы получить необходимую выходную площадь. [37]
 |
Продольный разрез по первому валу турбоагрегата блока II.| Генератор блока II на 3 COO O JJMIIH с водородным охлаждением. [38] |
При шести выхлопах с лопатками последних ступеней высотой 660 мм турбоагрегат второго блока с обоими быстроходными валами имеет примерно такое же общее выхлопное сечение, что и турбоагрегат первого блока, имеющий тихоходный второй вал. [39]
 |
Регулирующая ступень паровой турбины Вестингауз ( температура свежего пара 600 С. [40] |
На рис. 12 показаны некоторые лопатки последних ступеней советских мощных паровых турбин. [41]
 |
Целыюфрезерованнын бандаж с зубом для лопаток турбин ЛМЗ.| Цельнофрезерованный бандаж с расположенной в нем демпферной проволокой. [42] |
Бандажные связи очень важны для лопаток последних ступеней. При их отсутствии не только снижается вибрационная надежность облопачива-ния, но и происходит упругая раскрутка лопатки: под действием центробежной силы профили в отдельных сечениях лопатки поворачиваются вокруг ее продольной оси ( иногда на 10 - 12) и начинают занимать не то положение, на которое рассчитана лопатка. В результате обтекание лопаток потоком пара становится нерасчетным и экономичность ступени снижается. Выполнение на периферии лопатки цельнофрезерованного бандажа с зубом ( рис. 3.14) препятствует упругой раскрутке лопатки. Мало того, контакт поверхностей зубьев соседних лопаток и возникающие на них силы трения создают хорошее демпфирование колебаний. [43]
Это приводит к уменьшению высоты лопаток последних ступеней и, кроме того, к увеличению потерь / в диффузоре за последней ступенью. [44]
Для сохранения плавного возрастания высот лопаток последних ступеней турбины углы aj и ра принимаем постепенно возрастающими. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5