Cтраница 2
Гидравлическая схема пресса-полуавтомата. [16] |
Масло от шестеренного насоса, проходя через разгрузочный золотник 8 низкого давления, обратный клапан 9 и золотниковый клапан 3, сливается в бак. Масло от двух поршней 10 эксцентрикового насоса проходит через обратные клапаны 11 и 12 регулятора 13 промежуточного давления, после чего смешивается с потоком масла, нагнетаемого поршнем 14 эксцентрикового насоса и шестеренным насосом. [17]
Масло, изготовляемое на нефтеперерабатывающих заводах, поступает в предприятия вагонного и локомотивного хозяйств в цистернах с анализом, произведенным в пункте отгрузки. Однако масло в пути следования может загрязниться и обводнить-ся. Поэтому поступившее в вагонное депо масло следует проверить. Для анализа в сухую бутылку из светлого стекла берут 0 5 л масла, плотно закрывают и направляют в лабораторию. К пробе прикладывают акт, в котором указывают место и время отгрузки осевого масла, дату прибытия и номер цистерны, количество и сорт поступившего масла, время отбора пробы и состояние цистерны - плотность закрытия крышки колпака, наличие прокладного кольца и пломбы. [18]
Масло вазелиновое приборное МВП; смесь 60 % трансформаторного масла и 40 % индустриального масла И-12 А. [19]
Масло в двигателе, попадая в зону высоких температур и давлений и соприкасаясь с металлами и кислородом воздуха, претерпевает большие изменения, в результате которых образуются различные углеродистые отложения ( нагар, лак), загрязняющие двигатель. Масло, выполняя свои функции, не должно загрязнять двигатель. [20]
Масло окисляется под влиянием кислорода. Процессу окисления способствуют высокая температура, солнечный свет ( в маслонашолненных вводах и маслоуказательных стеклах), лаковая изоляция, влага, металлы, в особенности медь, и другие материалы, с которыми соприкасается масло. [21]
Масло, находящееся в эксплуатации, испытывается на сокращенный анализ и электрическую прочность. Отобранные пробы масла должны быть доставлены в химическую лабораторию в срок не более 7 дней после их отбора. [22]
Масло после регенерации перколяционными установками и сорбентами должно удовлетворять нормам на свежее сухое масло за исключением кислотного числа, которое не должно быть выше 0 07 мг КОН. В случае необходимости смешения масел или доливки масла в количестве, превышающем по объему 5 % от всего количества масла в оборудовании, смесь масла должна предварительно подвергнуться испытанию на допустимость такого смешения. При этом смесь должна удовлетворять по стабильности нормам ГОСТ на свежее масло. [23]
Масло из сернистых нефтей ( восточное) разрешается заливать во все маслонаполненное оборудование напряжением до 220 кв включительно. [24]
Масло стабилизированное присадкой ВТИ-1 имеет несколько лучшую стабильность, так, например, после искусственного окисления по методу, изложенному в ГОСТ 981 - 55 масло с присадкой ВТИ-1 дает осадок не более 0 05 %, а не стабилизированное 0 1 %; кислотное число окисленного масла в тех же условиях для стабилизированного масла не превышает 0 2 мг КОН, а для нестабилизированного - 0 35 мг КОН. [25]
Масло подается по маслопроводу на ненагруженную ветвь цепи. Конец маслоотводной трубки, подведенной к цепи, имеет отверстия, расположенные против зазоров между пластинами. [26]
Масло в данном случае не только обеспечивает смазку сальника, но и служит гидравлическим затвором. В качестве набивок применяют различные волокнистые материалы, пропитанные маслами, воском, синтетическими материалами или графитом. [27]
Стойка с промежуточными подшипниками.| Натяжной сальник. [28] |
Масло обеспечивает смазку сальника и служит гидравлическим затвором. [29]
Блок-схема ультразвукового импульсного дефектоскопа. [30] |