Материал - манжета
Cтраница 2
Давления со стороны крышки уплотняющего устройства не требуется, так как герметизация зависит от эластичности материала манжеты и величины действующего на нее давления рабочей среды. [16]
 |
Виды изнашивания поршней при высоких давлениях. [17] |
Применение в конструкции поршней подкладных колец увеличивает долговечность пары главным образом в результате исключения выдавливания материала манжет в зазор. Однако из-за повышенных значений сил трения в зоне перед кольцом образуется канавка, ухудшающая напряженно-деформированное состояние манжет, и в конечном счете поршни с подкладными кольцами разрушаются от воздействия высокой контактной температуры и трения. [18]
Область использования насосов с манжетами ограничена величиной удельного давления между манжетой и цилиндром насоса, качеством материала манжет и наличием абразивного материала, который находится во взвешенном состоянии в жидкости, добываемой из скважины. [19]
 |
Радиальные манжетные уплотнения. [20] |
Для обеспечения длительной работоспособности манжетного уплотнения необходимо при ее проектировании обеспечить рациональную форму кромки, правильно выбрать материал манжеты и усилие нажимной пружины. При неподвижном вале механизм уплотни-тельного действия аналогичен рассмотренному выше механизму действия эластомерных уплотнений. Материал манжеты под воздействием усилия на кромке заполняет все поверхностные микронеровности вала и препятствует утечке. При вращении вала каждая точка уплотняющей поверхности кромки должна совершать радиальные перемещения, восстанавливая свой контакт с валом, нарушаемый из-за биения поверхности и наличия микронеровностей. Кроме того, силы трения смещают кромку в направлении вращения. В результате этого точки уплотняющей кромки совершают сложные движения, траектории которых близки к эллипсам. Вследствие релаксационной природы деформации резины она не всегда в состоянии мгновенно следовать за встречающимися на пути неровностями, поэтому между поверхностью манжеты и вращающегося вала образуются местные зазоры, заполняемые рабочей жидкостью или воздухом. В этих зазорах развиваются гидродинамические процессы, оказывающие влияние на весь механизм работы кромки. [21]
В процессе работы под влиянием температуры, развивающейся при трении, и внешних воздействий изменяются физико-механические свойства материала манжеты. [22]
Термоусадочные манжеты и муфты устанавливают на предварительно очищенную поверхность стыка с зазором, затем нагревают их газовыми горелками или электронагревателями, встроенными в материал манжеты или муфты. Нагрев электронагревателями обеспечивает равномерную усадку материала, высокое качество покрытия, но изделия достаточно дороги. Нагрев газовыми горелками позволяет применять значительно более дешевые муфты и манжеты, но для обеспечения высокого качества покрытия рабочие должны иметь большой практический опыт. Продолжительность монтажа манжет и муфт составляет 30 - 50 мин. [23]
 |
Распор манжет металлическими пружинами. [24] |
Указанное распорное действие давления жидкости является также и основным источником трения в уплотнительном узле, которое зависит от давления рабочей среды и коэффициента трения материала манжеты, а также от величины контактной поверхности уплотнителя. [25]
Угол Л уплотняющей кромки следует выбирать близким к 90Э, а ширина контактной полосы должна выбираться с таким расчетом, чтобы уплотняющая кромка была подкреплена достаточным количеством материала манжеты, иначе уплотняющая кромка может быть отогнута назад ( подвертывание манжеты) под усилием, создаваемым посторонними частицами внешней среды. [26]
При сборке узлов или изделий для уменьшения силы трения резины по металлу трущиеся поверхности и манжеты смазать тонким слоем 0 5 мм пластичной смазки, инертной к материалу манжет, или рабочей жидкостью. [27]
При сборке узлов или изделий для уменьшения силы трения резины по металлу трущиеся поверхности и манжеты смазать тонким слоем ( 0 5 мм) пластичной смазки, инертной к материалу манжет, или рабочей жидкостью. [28]
Трердость резины принимают равной от 75 до 90 по твердомеру Шора. Материал манжеты должен быть стойким по отношению ко всем средам, воздействию которых он подвергается при эксплуатации, и синтетические материалы удовлетворяют этому требованию в отношении большинства жидкостей. Обычные синтетические материалы применяются от - 55 до 120 С. Некоторые из них выдерживают до 175 С, но обладают плохими характеристиками при низких температурах. Силиконовая резина сохраняет эластичность до - 90 С и теплостойка до 260 при продолжительной и до 370 С при кратковременной работе. При уплотнении жидкостей силиконовая резина применяется до 150 - 200 С. Однако силиконовая резина обладает не столь высокой стойкостью по отношению к воздействию абразивных частиц, как некоторые другие синтетические материалы. [29]
 |
Физические характеристики марок стекла, используемого для труб стеклянных воздухоподогревателей. [30] |
Страницы: 1 2 3 4