Cтраница 2
Скорость газового потока, при которой достигается образование кипящего слоя, называется критической. [16]
Эти авторы показали, что на процесс образования вибрирующего кипящего слоя влияют многие факторы и точное, математическое описание его пока невозможно. Поэтому основная цель заключается лишь в том, чтобы на основе последних Достижений теории и практики вибрационных перемещений проанализировать процесс образования кипящего слоя с участием сил инерции, выявить основные параметры, характеризующие этот процесс, и дать классификацию различных состояний вибрирующего слоя. [17]
Первоначально на этой установке проводилось изучение процесса образования вибрирующего кипящего слоя в потоке холодного воздуха и без него. [18]
Печь для обжига известняка в кипящем слое. [19] |
При обжиге полифракционного материала скорость газов, необходимая для образования кипящего слоя, вызывает вынос из слоя мелких фракций, который значительно превышает вынос материала из плотного слоя. [20]
Для создания условий наиболее эффективного контактирования газа и твердой фазы необходимо избегать образования кипящего слоя для порошков узкого фракционного состава. [21]
Существенное снижение температуры может быть достигнуто отводом тепла через тепловос-принимающие поверхности только после образования кипящего слоя. Следовательно, в рассматриваемом случае определяющим в создании верхнего кипящего слоя должно стать увеличение поперечного сечения аппарата в зоне этого слоя и над ним. Но такой путь имеет смысл только, если материал состоит преимущественно из двух фракций, одна из которых ( более крупная) кипит и не выносится из нижнего слоя, а вторая ( более мелкая) выносится из нижнего кипящего слоя и образует верхний кипящий слой. Наиболее мелкие частицы не удерживаются в нижнем и верхнем кипящих слоях и выносятся из аппарата. [22]
Установки нанесения в псевдоожиженном слое имеют различия в конструкции, связанные со способом образования кипящего слоя порошка. Как правило, в состав оборудования входят: печь предварительного нагрева, аппарат для нанесения, печь для оплавления и камера охлаждения. [23]
Флотационная машина с кипящим слоем ФКМ-63.| Флотационная машина пенной сепарации ФПС-16. [24] |
При этом возникают восходящие потоки пульпы, в которых частицы минералов взвешиваются с образованием кипящего слоя. Пузырьки минерализуются при их прохождении через кипящий слой в восходящих потоках пульпы в условиях пониженной турбулентности, что повышает крупность флотируемых частиц. [25]
Металлическая обойма с подвеской для нанесения покрытий на тонкостенную. [26] |
Порошкообразный полимерный материал ( рабочую смесь) загружают в аппарат в таком количестве, чтобы после образования кипящего слоя и погружения в него детали оставалось не менее 80 - 100 мм до пор истой перегородки. [27]
При использовании вибрации для получения взвешенного слоя рабочая камера не имеет пористой перегородки, а для образования кипящего слоя применяют механические, воздушные или электромагнитные вибраторы, причем вибрировать может весь корпус камеры или только дно ванны, соединенное с корпусом диафрагмой. [28]
Такая точка зрения представляется физически несостоятельной, так как не следует смешивать изменения энергии, происходящие в процессе образования кипящего слоя и связанные с однократной затратой работы, с непрерывными затратами энергии на трение в стационарном кипящем слое. [29]
Чтобы получить более полное представление об условиях образования и о структуре кипящего слоя твердых частиц в потоке жидкости, а также подойти к аналитическому решению задачи, рассмотрим процесс образования кипящего слоя в камере переменного сечения. [30]