Рабочая поверхность - инструмент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Психиатры утверждают, что психическими заболеваниями страдает каждый четвертый человек. Проверьте трех своих друзей. Если они в порядке, значит - это вы. Законы Мерфи (еще...)

Рабочая поверхность - инструмент

Cтраница 4


С улучшением качества отделки рабочих поверхностей инструмента повышается его стойкость. Инструмент с доведенными рабочими поверхностями обладает большими преимуществами по сравнению с недоведенными. Они являются первоначальными очагами разрушения режущих кромок, вызывающими ускоренный и повышенный износ инструмента. У доведенного инструмента эти дефекты в большей части устранены. Доводка инструмента способствует получению правильной геометрической формы рабочей части инструмента, что повышает производительность и стойкость инструмента, а также качество обрабатываемой поверхности. Необходимо отметить, что режущие кромки получаются в результате сопряжения передней и задней поверхностей, поэтому чем чище выполнены эти поверхности, тем лучше лезвие инструмента. Более чистая и гладкая поверхность инструмента способствует снижению сил трения в процессе резания и уменьшению окисления металла, что особенно важно при высоких температурах, например при скоростном резании. Доведенный инструмент дает более равномерный и устойчивый износ рабочих поверхностей по сравнению с заточенным инструментом.  [46]

47 Глубина погружения скоб при закалке. [47]

Уменьшение поводки достигается закалкой только рабочих поверхностей инструментов.  [48]

Абразивное покрытие ленты и прерывистость рабочей поверхности инструмента создают вентилирующий поток, способствующий усилению охлаждающего эффекта воздуха.  [49]

Для объяснения различной интенсивности износа рабочих поверхностей инструмента знание осредненной температуры резания является недостаточным.  [50]

Здесь Н раб - твердость рабочих поверхностей инструмента; Н б - твердость объекта, на который происходит воздействие; Нцкал - твердость калибрующих поверхностей инструмента; Н эк - твердость материала труб эксплуатационной колонны.  [51]

Полимерные пленки, нанесенные на рабочую поверхность инструмента, способны значительно снизить коэффициент трения, повысить износостойкость инструмента, предотвратить схватывание инструментального и обрабатываемого материалов. Пленки могут быть предварительно нанесены или непрерывно возобновляться в процессе обработки, например натиранием. Из выпускаемых промышленностью полимеров и пластмасс лучшими антифрикционными свойствами обладают фторо-пласт-3, фторопласт-4, полиамидные смолы АК-7, П-610, капрон, тексто-литы.  [52]

Для скругления режущих кромок, подготовки рабочих поверхностей инструмента перед нанесением покрытий вакуумно-плазмен-ным методом КИБ часто используют ручную зачистку и шлифовку. Однако такая обработка малопроизводительна и не обеспечивает воспроизводства полученных результатов. Скругление режущих кромок и очистка поверхности инструментов в этом случае проходит путем удаления частиц инструментального материала абразивными зернами за счет вибрации емкости, содержащей инструменты и абразив. В случае мокрой виброабразивной обработки в емкость кроме абразивных зерен добавляют еще и моющие растворы, которые как бы активизируют процесс микрорезания.  [53]

При таком выборе плотности энергии микротвердость рабочих поверхностей инструмента после облучения возрастает на 15 - 20 %, а его износостойкость при резании - в 2 - 3 раза. Для дополнительного увеличения износостойкости инструмента после облучения его подвергают отжигу в вакууме при 900 С в течение 1 5 - 2 часов.  [54]

55 Схема образования упрочненной зоны и заусенца при вырубке-пробивке инструментом с острыми режущими кромками ( а и притупленными ( б и в кромками. [55]

При наличии достаточного прижима материала к рабочим поверхностям инструмента создаются более благоприятные условия для пластического сдвига, что приводит к повышению качества получаемых деталей за счет уменьшения коэффициентов, характеризующих геометрические несовершенства поверхности разделения.  [56]

Все CVD-методы обеспечивают равномерное нанесение покрытий на рабочие поверхности инструмента и обладают достаточно высокой производительностью, что делает их особенно привлекательными для массового производства.  [57]

58 Принципиальные схемы процесса наплавки трением на внутреннюю ( а, наружную ( б и торцовую ( в поверхности. [58]

Во избежание приплавления металла или сплава к рабочей поверхности инструмента или формообразующей детали приспособления их изготовляют из соответствующих материалов.  [59]



Страницы:      1    2    3    4