Рабочая поверхность - пресс-форма
Cтраница 2
От тщательности изготовления пресс-форм зависит качество отливок, поэтому рабочие поверхности пресс-форм должны быть обработаны на класс выше чистоты поверхности отливок. В серийном производстве следует применять только постоянные стальные пресс-формы, а полупостоянные, изготовляемые по эталонам, без чертежа, только в единичном и мелкосерийном производстве. [16]
Для повышения износоустойчивости приспособлений их детали подвергают термической обработке, а рабочие поверхности пресс-форм, кроме того, хромируют. Режущие инструменты выполняют из твердых сплавов. [17]
При литье под давлением шероховатость поверхностей отливок снижается при повышении качества рабочих поверхностей пресс-форм, исполь-зовании необходимых смазочных материалов, а также при рафинировании расплавов от оксидов и газов, подборе соответствующей температуры заливки расплава и вакуумирова-нии пресс-форм. [18]
При литье под давлением шероховатость поверхностей отливок снижается при повышении качества рабочих поверхностей пресс-форм, использовании смазочных материалов, а также при рафинировании от оксидов и газов, подборе соответствующей температуры заливки расплава и вакуумировании пресс-формы. [19]
При литье под давлением шероховатость поверхностей отливок снижается при повышении качества рабочих поверхностей пресс-форм, исполь-зовании необходимых смазочных материалов, а также при рафинировании расплавов от оксидов и газов, подборе соответствующей температуры заливки расплава и вакуумирова-нии пресс-форм. [20]
Смазкораспылитель МПО Точлитмаш для средних машин предназначен для нанесения смазочного состава на рабочие поверхности пресс-формы путем его распыления сжатым воздухом. Рекомендуемые марки смазочных составов: ЛД, графитол Э21, Э22, прессол Э1, Э12, Э19, Э28 и др. Смазкораспылитель весьма прост. Бак закреплен на штоке пневмоцилиндра, который с помощью кронштейна 8 устанавливается на верхней плоскости плиты прессования машины. От пневмосети к баку по гибкому шлангу подводится сжатый воздух. [21]
Эти слои предохраняют стержень от повреждений и облегчают отделение выпеченного стержня от рабочих поверхностей пресс-форм. [22]
Конденсатопроводы каждого кольцевого вулканизатора должны быть снабжены термостатическими ( конденсационными) клапанами, обеспечивающими равномерный обогрев рабочей поверхности пресс-форм и экономный расход пара своевременным периодическим отводом конденсата. [23]
Перечисленные мероприятия, проведенные совместно, выравнивают температурное поле ( с искажением в несколько градусов) по всей рабочей поверхности пресс-формы, но наиболее существенным мероприятием следует считать правильное расположение нагревательных каналов, определяемое путем расчета при условии соблюдения однородности температурного поля пресс-формы. [24]
 |
Расположение термопар на рабочих поверхностях. а - пуансона. б - подматрнчной плиты. в - левой полуматрицы. г - правой полуматрицы. д - нагревательного элемента. [25] |
Дыше подчеркивалось первостепенное значение температурных условий в процессе вулканизаций низа наi обувЖГ ЖесТКИи - допуск на колебания температуры рабочих поверхностей пресс-формы не позволяет оценивать температурный режим в ее полости по температуре в отдельной произвольной точке. В этих условиях необходимо учитывать характер распределения температур как на рабочих поверхностях прессформы, так и на под-матричной плите и нагревательном элементе. [26]
 |
Схема автоклавного литья. [27] |
Силовой характер взаимодействия пуансона и пресс-формы определяет высокие требования, предъявляемые к составу и качеству смазок и покрытий, наносимых на рабочие поверхности пресс-форм. [28]
В отливках, изготовленных литьем под давлением, неизбежны отдельные дефекты: а) следы на поверхности отливки от мелких неровностей рабочих поверхностей пресс-формы ( трещины); б) следы от выталкивателей; в) поверхностный узор ( следы струи металла); г) следы от разъема пресс-формы и удаления литников; д) утяжины, раковины, пористость и пригары масла от смазки пресс-формы. [29]
При стабилизированном тепловом режиме наибольшая разность температур изменялась от 1 5 до 0 5, что является достаточным показателем равномерности температурного поля рабочей поверхности пресс-формы, создаваемого вихревыми токами нормальной рабочей частоты. [30]
Страницы: 1 2 3 4