Водный раствор - поливинилового спирт
Cтраница 3
Таким образом, в отличие от водных растворов поливинилового спирта более низкой концентрации ( менее 10 %), водные системы поливинилового спирта в диапазоне средних и тем более высоких концентраций могут быть охарактеризованы как системы с довольно заметным проявлением прочностных свойств в области средних и высоких скоростей деформации. Прочность 15 % раствора поливинилового спирта при изменении скорости деформации от 15 до 30 сек-1 достигает значений в 2000 - 4000 дин / см-2. Но при этом необходимо отметить, что проявление прочностных свойств наблюдается, как это видно из рис. 6, только на 8 - й день после изготовления данной системы, когда структура системы полностью сформировалась. [31]
Поливинилацетали получаются в результате прибавления к водному раствору поливинилового спирта альдегидов и конденсации их. Поливинилацетали могут получаться непосредственно из сложных поливиниловых эфиров, для чего последние гидролизуются кислотой в присутствии альдегида. Число различных поливинилацеталей велико вследствие разнообразия альдегидов, которые можно применять для этой реакции. [32]
Мембрану, обработанную спиртом, приклеивают водным раствором поливинилового спирта. Склеивающий слой затем нагревают в течение 20 мин. С, причем мембрану прижимают небольшим грузом. Приклеенную таким образом мембрану промывают растворителем и хранят в нем до начала опыта. [33]
Итак, в качестве примера рассмотрим систему водный раствор поливинилового спирта ( ЛВС) - осадитель. Рассмотрение ее интересно еще и потому, что в процессе перехода от аморфного равновесия к кристаллическому возникают системы, в которых скорость перехода исключительно мала и которые можно рассматривать как образцы аморфного равновесия. [34]
 |
Зависимость упруго-пластической деформации и релаксации напряжений для пластичной массы от времени при нагрузках больших ( 1 и мень -. ших ( 2 предела текучести. [35] |
Наибояее часто применяемые пластификаторы - 10 % водные растворы поливинилового спирта, карбоксиметилцеллюлозы и их смесей - вводят в количестве 8 - 12 вес. Весьма важным является достаточно полное усреднение ( смешивание) массы, для чего применяют различные смесители, чаще всего бегункового типа. [36]
Наиболее часто пользуются способом получения пленок из водных растворов поливинилового спирта. Пленкообразующий раствор приготовляется растворением поливинилового спирта в дистиллированной воде при 80 - 90 с получением 33 % - ного раствора и с последующим введением пластификатора. После фильтрации и дезаэрации раствор наносится на зеркальный слой ленточной или барабанной машины. [37]
Фильтры других всевозможных конфигураций прессуют с применением водного раствора поливинилового спирта и порошка свинцового глета, что дает возможность в несколько раз сократить время их спекания по сравнению со спеканием, когда прессование производят с применением парафина. [38]
По одному из способов поливинилбутираль получают из водного раствора поливинилового спирта и свежеперегнанного масляного альдегида. Количество альдегида зависит от заданной степени ацеталирования. На 1 моль поливинилового спирта обычно берется 0 35 моль масляного альдегида. Концентрированную соляную кислоту вводят в количестве 0 3 - 0 8 % от веса реакционной массы. Начальная фаза ацеталирования протекает в гомогенной среде, а затем полимер с содержанием 15 - 20 % бутиральных групп выпадает из раствора, и дальнейшее ацеталирование протекает гетерогенно. Процесс идет при постепенном повышении температуры от 10 до 60 С в течение нескольких часов. [39]
К 12 5 мл 2 % - ного водного раствора поливинилового спирта прибавляют 11 мл воды. Добавляют 1 мл раствора PdCl2 ( 1 % Pd), а затем по каплям 0 5 мл 4 % - ного раствора Na2CO3; этого количества карбоната достаточно, чтобы перевести палладий в гидроокись и нейтрализовать присутствующую в рас-тьоре хлористоводородную кислоту. После этого можно добавить абсолютный этиловый спирт до получения 50 % - ной смеси вода-спирт или просто разбавить водой, если используется катализатор в водной среде. Восстанавливают коллоидный катализатор встряхиванием с водородом. [40]
Склянка с 0 01 % - ным водным раствором поливинилового спирта, снабженная капельницей. [41]
Образцы и реактивы: 5 % - и водный раствор поливинилового спирта, 5 % - й раствор суспензионного поливинилхлорида в диметилформамиде, 10 % - й раствор полиамида 6 6 в 80 % - м этиловом спирте, дистиллированная вода, ди-метилформамид, 80 % - й этиловый спирт. [42]
Более простым по оформлению является получение поливи-нилбутираля из водного раствора поливинилового спирта непосредственно после омыления поливинилацетата. Горячий водный раствор поливинилового спирта загружают в стальной эмалированный реактор ( ацеталятор) емкостью 10 м3, снабженный рубашкой и мешалкой. Вначале раствор охлаждают до 8 - 9 С рассолом, затем прибавляют масляный альдегид, перемешивают при охлаждении - 20 мин и вводят разбавленную соляную кислоту. [43]
Приготовляют в колбе 60 г 1 % - ного водного раствора поливинилового спирта. Затем вводят 40 2 чистого винилацетата и 1 г 30 % - ной перекиси водорода. Смесь нагревают на водяной бане при 65 и при перемешивании ( 100 - 120 об / мин. В процессе опыта каждые 30 мин. [44]
Приготовляют в колбе 60 г 1 % - ного водного раствора поливинилового спирта. Затем вводят 40 г чистого винилацетата и 1 г 30 % - ной перекиси водорода. Смесь нагревают на водяной бане при 65 и при перемешивании ( 100 - 120 об / мин. В процессе опыта каждые 30 мин. [45]
Страницы: 1 2 3 4