Водный раствор - поливинилового спирт
Cтраница 4
Так, нагретый до 75 50 % - кый водный раствор поливинилового спирта, содержащий - 0 01 диокшлсульфосукцината натрия, выливают на стеклянную пластину, используя приспособление для разравнивания слоя с зазором - 0 1 мм. В течение 5 мин раствору дают возможность скоагулироввть, затем пластину вынимают и погружают в 50 % - кый водный раствор ацетона. Через 3 часа пленку снимают с пластины и промывают свежими порциями водного ацетона и в конце - чистым ацетоном. Образуется достаточно прочная пленка поливинилового спирта. [46]
Более простым по оформлению является способ получения по-ливинилбутираля из водного раствора поливинилового спирта непосредственно после омыления поливинилацетата. Горячий водный раствор поливинилового спирта загружают в стальной эмалированный реактор ( ацеталятор) емкостью 10 м3, снабженный рубашкой и мешалкой. Вначале раствор охлаждают до 8 - 9 С, затем прибавляют масляный альдегид, перемешивают при охлаждении - 20 мин и вводят разбавленную соляную кислоту. Начинается процесс ацеталирования, который протекает - 11 ч при ступенчатом повышении температуры с 10 до 55 С. В конце процесса раствор выдерживают около 1 ч при 55 С и охлаждают до 30 С, причем выпадает в осадок порошок поливинилбутираля. Маточный раствор отсасывается через трубу с матерчатым фильтром. Аце-таль промывается 10 раз и более дистиллированной водой. Промытый и стабилизованный ацеталь отжимают на центрифуге до влажности - 35 % и сушат на воздушных или вакуумных сушилках при 60 - 70 С. Готовый поливинилбутираль представляет собой белый порошок. Изготовленная из поливинилбутираля пленка обладает исключительно высокой прозрачностью и светостойкостью. [47]
При прессовании массу рекомендуется пластифицировать 3 % - ным водным раствором поливинилового спирта. Отлитые изделия проходят процесс удаления связки путем обжига в глиноземистой засыпке при 900 - 1000 С. Отформованные изделия из ВаТЮ3 обжигают обычно в электрических печах с карбидокремниевыми нагревателями при температуре примерно 1330 - 1350 С. [48]
Процесс проводят в 2 - 3 % - ном водном растворе поливинилового спирта или крахмала, присутствие которых предотвращает слипание гранул. Мономеры, с растворенным в них инициатором, диспергируют в воде при интенсивном перемешивании и нагревают при при 70 - 80 С до тех пор, пока каждая капля не заполимеризуется в твердую стекловидную гранулу. После прекращения перемешивания гранулы легко отделяются от воды. [49]
По второму варианту двухванного метода реакцию ацеталирования ведут в водном растворе поливинилового спирта. По мере продвижения реакции полимер становится нерастворимым и выпадает из водного раствора. Такой процесс может быть назван водно-гетерогенным ацеталированием поливинилового спирта. Он был разработан С. Н. Ушаковым с сотрудниками для всех видов ацеталей поливинилового спирта. [50]
 |
Зависимость сил молекулярного взаимодействия двух металлических пластин от расстояния между их поверхностями ( е 2. А 7 5 - КГ12 эрг. [51] |
Так, по данным работы [180], капельки циклогексана в водном растворе поливинилового спирта отделены друг от друга прослойкой дисперсионной среды толщиной 800 А. Для растворов метилцеллюлозы, стабилизирующих частицы сложного полиэфира, Фишер [108] определил равновесные расстояния, равные 140 - 200 А. [52]
По второму варианту двухванного метода реакцию ацеталиро вания ведут в водном растворе поливинилового спирта. По мере продвижения реакции полимер становится нерастворимым и выпадает из водного раствора. Такой процесс может быть назван водно-гетерогенным ацеталированием поливинилового спирта. Он был разработан С. Н. Ушаковым с сотрудниками для всех видов ацеталей поливинилового спирта. [53]
В водоэмульсионных красках жидкой фазой, ответственной за смачивание, является водный раствор поливинилового спирта, который обладает довольно высоким поверхностным натяжением, а чем оно выше, тем ниже смачивающая способность. [54]
Страницы: 1 2 3 4