Сасол
Cтраница 2
В новых реакторах Синтол на установках Сасол II и Сасол III увеличены диаметры, улучшены теплообменники и конфигурация отстойного бункера, а также внесены другие усовершенствования. [16]
В начале 90 - х годов компания Сасол ввела в строй опытно-промышленную установку по синтезу углеводородов из СО и Н2 в жидкой фазе. На этой установке эксплуатируются железные катализаторы. Однако, по имеющимся у нас данным, компания проводит интенсивные разработки по созданию эффективного кобальтового катализатора для этого процесса. [17]
Карбонизация воды перед экстракцией предусмотрена на установке Сасол. Температура верха отгонной колонны на этой установке поддерживается - 85 С. [18]
Однако ряд компаний и, в частности компания Сасол, считает, что метод нуждается в усовершенствовании в части аппаратурного оформления. [19]
Себестоимость производства СЖТ уже сегодня по данным фирмы Сасол составляет около 17 - 20 долл. [20]
В новых реакторах Синтол на установках Сасол II и Сасол III увеличены диаметры, улучшены теплообменники и конфигурация отстойного бункера, а также внесены другие усовершенствования. [21]
Так же как и на Сасол I, на Сасол II пропан-бутановую фракцию подвергают олигомеризации на кизельгуре, пропитанном фосфорной кислотой. Но здесь выход дизельного топлива увеличен за счет повторной переработки части полученного бензина. [22]
 |
Установки очистки спиртов и кетонов в г. Секунда. [23] |
В то время как бензин, полученный на заводе Сасол I, может быть просто смешан с бензином из нефти, количество синтетического бензина, производимого на Сасол II и Сасол III, столь велико, что необходимо добиваться такого его качества, которое допускает его самостоятельное использование. Последний процесс осуществляют в реакторе фирмы Юнайтед ойл продактс с подвижным, постоянно регенерируемым катализатором. Фракцию Cs - C6 изомеризуют на цеолит-ном катализаторе для повышения ее октанового числа. [24]
Процесс проводят в реакторе с неподвижным слоем катализатора ( реактор Сасол - рис. 12.13, а) при температуре 220 - 250 С и в реакторе с циркулирующим кипящим слоем катализатора ( реактор Синтол - рис. 12.13, б) при температуре 310 - 340 С и давлении около 3 0 МПа. [25]
Процесс, проводимый со стационарным слоем катализатора, получил название сасол, с псев-доожиженным слоем катализатора синтол. [26]
 |
Влияние парциальных давлений на входе в реактор на скорость образования углеводородов. [27] |
Измеренные значения энергии активации синтеза Фишера - Тропша на катализаторах Сасол лежат в пределах 13 - 14 ккал / моль. Из-за наличия диффузионных ограничений эти значения являются кажущимися и зависят от типа катализатора, размера частиц и условий синтеза. [28]
В настоящее время для получения синтез-газа из низкосортного некоксующегося угля на заводах Сасол используются газогенераторы фирмы Лурги, в которых хорошо перерабатывается-уголь, содержащий 20 - 40 % золы. Внутренний диаметр этих аппаратов на Сасол I равен 3 6 м, и первоначально каждый из них был рассчитан на получение около 25000 м3 ( НТД) газа в час. Это было обусловлено несколькими факторами. Установив, что содержание золы в угле влияет на ее точку плавления, процесс стали вести в оптимальных условиях вблизи границы спекания. Для получения 1000 м3 ( НТД) газа из угля, используемого на Сасол I, требуется около 157 м3 ( НТД) кислорода и 850 м3 ( НТД) пара. Пар подают в избытке для регулирования температуры в зоне зажигания. Давление в газогенераторах Лурги обычно близко к 27 атм. [29]
 |
Некоторые характеристики первичного неочищенного. [30] |
Страницы: 1 2 3 4