Соударение - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если тебе до лампочки, где ты находишься, значит, ты не заблудился. Законы Мерфи (еще...)

Соударение - деталь

Cтраница 2


16 Сравнительная характеристика оборудования для удалении об л он с формовых РТИ методом замораживании. [16]

Инериион - Удаление облон происходит п результате ные мишини соударении деталей друг с другом и о стенки камеры при ее вращении. Детали с облоем, наполнитель и хл и да гейт сухой лед) загружаются в объемный теплоизолированный контейнер на 3 / ч ею обт. В ретультите прап ( енип водила детали в контейнере рис-пол а г н юте я ня максимальном удалении от цектри вращения, и внутри слоя под действием центробежных сил возникает большое давление.  [17]

18 Установка для очистки метизов. [18]

Для очистки крепежных деталей эффективны галтовочные барабанные средства, где дробление загрязнений происходит при соударении деталей друг с другом во время их перекатывания в барабане. Разновидностью таких технологических машин является средство со шнековым барабаном и автоматической выгрузкой метизов. Процесс очистки в нем протекает при непрерывном перекатывании и осевом перемещении деталей в очистном растворе за счет вращения барабана.  [19]

Катодно-осциллографическая аппаратура Института машиноведения АН СССР [34], [35] предназначена для регистрации деформаций при соударении деталей машин и рассчитана на работу с проволочными тензодатчиками.  [20]

Дискретный шум при неисправности турбинного двигателя появляется в результате колебаний ( вынужденных и резонансных) и соударений деталей; он может быть обусловлен взаимодействием газовоздушного вращающегося потока с ротором и статором. Возникновение какой-либо неисправности приводит к появлению новых источников шума и изменению его спектра, что можно обнаружить при диагностике.  [21]

22 Автоматический магазин для гильз с поводками. [22]

Автоматические магазины АЛ для производства гильз и поршней с принудительным перемещением деталей применяют на участках, не допускающих соударения деталей при транспортировании.  [23]

Шум и вибрация при горных работах возникают при использовании ручного инструмента в результате выхлопа отработанного сжатого воздуха, соударения деталей перфоратора, разрушения горных пород, трения и вибрации конструктивных элементов погрузочных машин и комбайнов.  [24]

25 Принципиальная схема сварки взрывом. а - перед сваркой, 6 - во время сварка. [25]

Сварка взрывом - сварка, при которой соединение образуется за счет совместной пластической деформации в результате вызванного взрывом соударения быстродвижущйхся деталей. Кинетическая энергия соударения соединяемых частей затрачивается на работу совместной пластической деформации контактирующих слоев металла, приводящей к образованию сварного соединения. При этом часть работы пластической деформации переходит в тепло, которое может разогревать металл в зоне соединения до высоких температур, вплоть до оплавления локальных объемов.  [26]

27 Принципиальная схема сварки взрывом. а - перед сваркой, б - во время сварки. [27]

Сварка взрывом - сварка, при которой соединение образуется за счет совместной пластической деформации в результате вызванного взрывом соударения быстродвижущихся деталей. Кинетическая энергия соударения соединяемых частей затрачивается на работу совместной пластической деформации контактирующих слоев металла, приводящей к образованию сварного соединения. При этом часть работы пластической деформации переходит в тепло, которое может разогревать металл в зоне соединения до высоких температур, вплоть до оплавления локальных объемов.  [28]

Отметим также систему акустической диагностики, предназначенную для выделения и анализа серии последовательных импульсов ( измеряются амплитуды, длительности, времена появления импульсов), обусловленных соударением деталей ряда машин и механизмов.  [29]

Кроме этих отчетливых импульсов, связанных с нормальным функционированием двигателя, осциллограмма 1 фиксирует серию менее четких сигналов, источником которых могут являться неуравновешенность масс отдельных узлов, соударение деталей от увеличенных зазоров, несоосность соединяемых валов, искривление валов или перекосы при монтаже и другие неполадки. Расшифровку этих сигналов визуально выполнить очень трудно. В современных диагностических системах это выполняется специальными приборами автоматически.  [30]



Страницы:      1    2    3    4