Отформованная деталь

Cтраница 2

Прбчность и жесткость отформованной детали, равно как отсутствие в ней сколько-нибудь значительных остаточных напряжений ( вызывающих трещинообразование), зависят не от среднего модуля вытяжки, а от минимального его значения. Этот минимально допустимый модуль, в свою очередь, зависит от предельного относительного удлинения пластика н ри рабочей температуре. [16]

Это означает, что отформованные детали будут обладать хорошими характеристиками. [17]

После высушивания и охлаждения в штампе отформованную деталь снимают с пуансона с помощью специального стяжного приспособления на гидравлическом прессе и переносят на болванки для предупреждения коробления и окончательного выравнивания влажности материала. [18]

Режимы подогрева некоторых листовых материалов перед штамповкой. [19]

С целью уменьшения внутренних напряжений в отформованных деталях производят их отжиг, который заключается в длительном нагревании изделия при температуре несколько меньшей, чем температура начала размягчения. [20]

Во многих случаях необходимо пользоваться возможностью последующего окрашивания отформованных деталей из полиамидов и полиуретанов из водных растворов красителей. В особенности это применяется для лент и тонких нитей, которые идут на изготовление лесок и теннисных ракеток. [21]

Способ вырезки отверстия под отвод. [22]

Охлаждение после деформирования должно быть быстрым во избежание разрушения отформованной детали. При более низких температурах формования требуется большая скорость охлаждения. [23]

Формующий инструмент для утолщения буртов. [24]

Внутри пуансона имеется полость, в которую подается вода для охлаждения отформованной детали в матрице. [25]

Зависимости напряжения т сдвига при изотермическом течении ( а и неизотермическом течении ( б от толщины 6 детали. [26]

Толщина оформляющей полости формы оказывает существенное влияние на ориентацию молекул в отформованной детали. При уменьшении толщины увеличиваются напряжения из-за роста напряжений сдвига. [27]

Пресс-форма для гнутья винипла-стовых заготовок. [28]

После охлаждения винипласта вынимают клинья и оправку, а затем извлекают отформованную деталь. Глубина вытяжки при выдавливании зависит от толщины листа и температуры нагрева винипласта. [29]

Станок для формования полуцилиндров. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5