Cтраница 4
ЛМЗ и ХТГЗ, этот метод обеспечивает практически полное отсутствие коробления изделия при термической обработке. [46]
При термической обработке встречаются следующие виды брака: неравномерная твердость, коробление изделий, окалина и трещины. [47]
Заготовки собирают под сварку с учетом усадки стыка после ЭШС и возможного коробления изделия в процессе термообработки. [48]
Резкое повышение температуры поверхностных слоев металла может привести не только к короблению изделий, но и к образованию трещин и так называемых ожогов - отдельных участков, доведенных до оплавления металла на поверхности. Поэтому в начальные периоды подогрев холодного металла должен производиться концевой частью факела, так называемым мягким пламенем. Периодически перемещая источник нагрева по мере проникновения тепла с поверхности внутрь металла, выравнивают температуру подогрева. Нагревательные устройства отличаются исключительной простотой изготовления. Форма нагревательных устройств обычно повторяет конфигурацию конструкции на участке, где необходимо производить подогрев. Наличие большого количества мелких отверстий диаметром 3 - 5 мм значительно уменьшает длину факела и увеличивает устойчивость горения. [49]
Заготовки собирают под сварку с учетом усадки: стыка после ЭШС и возможного коробления изделия в процессе термообработки. [50]
По сравнению с газовой цементацией нитроцементация имеет ряд преимуществ: меньше деформация и коробление изделий, больше сопротивление износу и коррозионная стойкость. [51]
По сравнению с газовой цементацией нитроцементаиия имеет ряд преимуществ: меньше деформация и коробление изделий, больше сопротивление износу и коррозионная стойкость. [52]
По сравнению с газовой цементацией нитроцемента-ция имеет ряд преимуществ: меньше деформация и коробление изделий, больше сопротивление износу и коррозионная стойкость. [53]
Местный нагрев рекомендуется при расположении дефекта в нежестком контуре и когда допустимо некоторое коробление изделия. [54]