Свариваемая заготовка
Cтраница 3
При сварке плавлением происходит расплавление кромок свариваемых заготовок, а в случае необходимости - также присадочного материала для дополнительного заполнения зазора между ними. Повышенная подвижность атомов жидких материалов, способность их к перемешиванию и смачиванию твердых поверхностей без дополнительных внешних воздействий обусловливают самопроизвольное объединение расплавленных частей соединяемых заготовок. В результате образуется общая сварочная ванна расплавленного материала. После затвердевания сварочной ванны образуется соединение в виде сварного шва. К способам сварки плавлением относятся: дуговая сварка ( ручная покрытым электродом, автоматическая под флюсом, газоэлектрическая и дуговой плазмой), электрошлаковая, электронно-лучевая и газовая. [31]
Мощность источника питания должна соответствовать толщине свариваемых заготовок. Необходимо, чтобы источник питания был оснащен устройством для плавного регулирования силы тока. [32]
Сплошной шов получается расплавлением отдельных точек свариваемых заготовок с определенным перекрытием. Повторное возбуждение импульса и пространственная устойчивость дуги обеспечиваются благодаря горению в промежутках между импульсами и паузами маломощной дежурной дуги, которая во время паузы не оказывает существенного влияния на глубину проплавления. Меняя параметры / деж, / ев, ta и tn режима, можно в широких пределах изменять условия плавления и кристаллизации основного и электродного металлов и тем самым влиять на свойства шва. [33]
 |
S. Принципиальная схема сварки трением. [34] |
Процесс газопрессовой сварки заключается в нагреве свариваемых заготовок ацетилено-кислородным пламенем до пластического состояния или до оплавления и последующем их сдавливании. Соответственно имеются два способа газопрессовой сварки: сварка в пластическом состоянии и сварка оплавлением. [35]
В зависимости от величины и формы свариваемых заготовок, их материала и количества выбирают тип стыковой машины. При этом стыковые машины различают по мощности, способу сварки, конструкции зажимных устройств и механизма подачи подвижной плиты. [36]
При нагреве газосварочным пламенем 4 кромки свариваемых заготовок 1 расплавляются, а зазор между ними заполняется присадочным металлом 2, который вводят в пламя горелки 3 извне. Газовое пламя получают при сгорании горючего газа в атмосфере технически чистого кислорода. [37]
При сварке плавлением происходит расплавление кромок свариваемых заготовок, а в случае необходимости - также присадочного материала для дополнительного заполнения зазора между ними. Повышенная подвижность атомов жидких материалов, способность их к перемешиванию и смачиванию твердых поверхностей без дополнительных внешних воздействий обусловливают самопроизвольное объединение расплавленных частей соединяемых заготовок. В результате образуется общая сварочная ванна расплавленного материала. После затвердевания сварочной ванны образуется соединение в виде сварного шва. К способам сварки плавлением относятся: дуговая сварка ( ручная покрытым электродом, автоматическая под флюсом, газоэлектрическая и дуговой плазмой), электрошлаковая, электронно-лучевая и газовая. [38]
Безрельсовые аппараты перемещаются непосредственно по поверхности свариваемых заготовок, по одной или двум кромкам. Одноэлектродный аппарат А-612 для сварки прямолинейных швов состоит из двух тележек, расположенных по обе стороны свариваемого стыка. Тележки пружинным устройством через тягу, проходящую в зазоре между кромками, притягиваются к изделию. К тележкам подвешены ползуны. На ней закреплены механизм подачи электродных проволок с мундштуками, механизм поперечных колебаний и пульт управления. [39]
При сварке плавлением производится расплавление кромок свариваемых заготовок и присадочного материала для заполнения зазора между ними. Подвижность атомов материала в жидком состоянии приводит к объединению частей деталей в результате образования общей сварочной ванны. В результате кристаллизации металла сварочной ванны совместно с оплавленными кромками изделия и возникновения сварного шва образуется прочное соединение. [40]
Процесс контактной сварки заключается в сближении свариваемых заготовок до такого расстояния, при котором начинают действовать силы межатомного сцепления. Для облегчения этого сближения свариваемые заготовки нагревают до пластического состояния или до оплавления. [41]
 |
Схема процесса газопрессовой сварки. [42] |
Процесс газопрессовой сварки заключается в нагреве свариваемых заготовок ацетилено-кислородным пламенем до пластического состояния или до оплавления и последующем их сдавливании. Соответственно имеется два способа газопрессовой сварки: сварка в пластическом состоянии и сварка оплавлением. [43]
Процесс контактной сварки заключается в сближении свариваемых заготовок до такого расстояния, при котором начинают действовать силы межатомного сцепления. [44]
 |
Схема процесса газопрессовой сварки. [45] |
Страницы: 1 2 3 4