Cтраница 4
Процесс газопрессовой сварки заключается в нагреве свариваемых заготовок ацетилено-кислородным пламенем до пластического состояния или до оплавления и последующем их сдавливании. Соответственно имеется два способа газопрессовой сварки: сварка в пластическом состоянии и сварка оплавлением. [46]
Положение сварочного прутка при сварке. а - правильное, бив - неправильное. [47] |
При подборе наконечника исходят из толщины свариваемых заготовок винипласта, диаметра сварочного прутка, профиля сварного шва и конструкции горелки. Для сварки винипластовых листов небольшой толщины ( 1 5 - 2 мм) применяют наконечник с диаметром выводного отверстия 2 - 2 5 мм. При сварке более толстых листов винипласта соответственно увеличивается диаметр отверстия наконечника. Например, для сварки листов толщиной 16 - 20 мм применяют наконечник, диаметр отверстия. [48]
Классификация дуговой сварки в защитных газах. [49] |
Для предупреждения пористости в наплавленном металле кромки свариваемых заготовок необходимо тщательно зачищать от ржавчины, грязи, масла и влаги на ширине до 30 мм от места сварки. [50]
Диаграмма усталостной прочности соединений, выполненных сваркой трением, в зависимости от последующей технологической обработки. [51] |
Если в этот момент прекратить относительное вращение свариваемых заготовок, то по мере остывания разогретого металла сопротивление его пластической деформации растет, соответственно растет и осевое усилие. [52]
Процесс электроконтактной сварки заключается в сближении поверхностей свариваемых заготовок до такого расстояния, при котором начинают действовать силы межатомного сцепления. Для этого свариваемые заготовки нагревают до пластического состояния или до оплавления. Нагрев заготовок в машинах для контактной сварки осуществляется электрическим током, проходящим через сварочный контакт и части заготовок, прилегающих к сварочному контакту. [53]
Электроды подводят ток от трансформатора непосредственно к свариваемым заготовкам. Токоподвод к заготовкам может быть односторонним ( для заготовок диаметром менее 50 - 55 мм), двусторонним или накрест ( фиг. Токоподводящие электроды делаются из электропроводных сплавов, а нетокоподводящие - из стали. На стальных электродах для увеличения коэффициента трения часто делаются насечки. [54]
Цикл сварки состоит из следующих периодов: сжатия свариваемых заготовок, действия сварочного тока и снятия силы сжатия. Применяют различные способы совмещения ( рис. 101) периодов действия сварочнрго тока / и силы F сжатия. [55]
Сварка взрывом ведется без нагрева и с нагревом свариваемых заготовок. Режимы сварки определяются пластическими характеристиками и гомологическими температурами свариваемых материалов. При сварке взрывом материалов с резкр различающимися физико-механическими свойствами тепловые процессы, протекающие в зоне соединения, играют определяющую роль. Повышение уровня внутренней энергии и пластичности свариваемых материалов при нагреве приводит к увеличению объема материала, вовлекаемого в интенсивную пластическую деформацию в зоне соединения, что снижает плотность внутренней энергии в этой зоне, облегчает условия отвода тепла и позволяет расширить диапазон режимов качественной сварки материалов с различающимися физико-механическими свойствами. Процесс сварки взрывом с нагревом полностью автоматизирован. [56]
Схема шовной сварки. [57] |
При бестрансформаторной ударной сварке конденсатор подключен непосредственно к свариваемым заготовкам. [58]
В этом случае для обеспечения прохождения тока вдоль кромок свариваемой заготовки внутрь заготовки в зоне сварки вставляют магнитный сердечник ( феррит-ный стержень), что увеличивает индуктивное сопротивление по периметру трубы. [59]
Режим нагрева зависит от физических свойств материала и размеров свариваемых заготовок. Структурные изменения металла при стыковой сварке происходят в соответствии с общими законами термической обработки. Основой для оценки изменений может служить диаграмма железо-углерод ( фиг. [60]