Загрязненность - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если памперсы жмут спереди, значит, кончилось детство. Законы Мерфи (еще...)

Загрязненность - металл

Cтраница 4


46 Микроструктура металла трубы ( шлиф изготовлен перпендикулярно оси прокатки.| Микроструктура металла трубы у основания кратера ( шлиф изготовлен перпендикулярно оси прокатки. [46]

Микроструктура металла трубы состоит из феррита и перлита. Загрязненность металла неметаллическими включениями не превышает 2 балла по шкале ГОСТ 1778 - 70 Сталь.  [47]

Магнезитовая футеровка имеет то преимущество, что восстанавливаемый из нее магний испаряется и не загрязняет металл частицами окисла. Загрязненность металла окислами элементов и элементами, восстанавливаемыми из материала тигля, практически устраняется при вакуумной дуговой плавке с расходуемым электродом, осуществляемой в медной водоохлаждаемой изложнице.  [48]

Загрязненность металла труб неметаллическими включениями проверяется на шести продольных образцах длиной по 20 мм, взятых от двух труб.  [49]

Сопротивление усталости зависит также от технологии обработки и металлургических факторов. Оно уменьшается с увеличением загрязненности металла неметаллическими включениями, укрупнением зерен и наличием закалочных трещин.  [50]

Значительно улучшилось при новом методе разливки и качество макроструктуры. Исследование влияния разливки стали под шлаком на загрязненность металла неметаллическими включениями показало, что при этом способе разливки запутывания шлака в металле не происходит. Этому препятствует высокая температура шлака и металла, а также малая адгезия шлака к металлу.  [51]

Применение токовихревой дефектоскопии позволяет автоматизировать контроль качества проволоки, прутков, труб, профилей, движущихся в процессе их изготовления со значительными скоростями вести непрерывное измерение размеров. Токовихревыми дефектоскопами можно контролировать качество термической обработки, оценивать загрязненность высокоэлектропроводных металлов ( меди, алюминия), определять глубину слоев химико-термической обработки с точностью до 3 %, сортировать некоторые материалы по маркам, измерять электропроводность неферромагнитных материалов с точностью до 1 %, обнаруживать поверхностные трещины глу-биной в несколько микрон при протяженности их в несколько десятых долей миллиметра.  [52]

Рассмотрим другой близкий пример. При отоплении мартеновских печей сернистыми сортами мазута возникает вопрос о степени загрязненности металла в процессе выплавки серой. Для решения задачи здесь также целесообразно пометить серу топлива. Подчеркнем, что возможность нанесения метки в этом случае обусловлена тем, что химическое поведение радиоактивных изотопов практически не отличается от поведения изотопов данного элемента, существующих в природе. Добавим, например, в какую-нибудь смесь некоторое количество искусственно радиоактивного элемента, чтобы его атомы равномерно распределились по всему ее объему и чтобы в любом малом объеме смеси отношение числа радиоактивных атомов к числу нерадиоактивных ( того же элемента) было одинаково.  [53]

В зависимости от химического состава, технологии выплавки и разливки сталь может содержать включения различных видов ( окислы, сульфиды, нитриды), различающиеся по размерам, форме и распределению. Полный анализ неметаллических включений состоит из определения их химического состава, структуры и количественной оценки загрязненности металла различными включениями. Сначала устанавливают основные типы включений, встречающихся в данном образце.  [54]

Не было также отмечено сколько-нибудь существенного влияния такой добавки на величину фактического и природного зерна и степень загрязненности металла неметаллическими включениями.  [55]

В последние годы рядом организаций ( УралВТИ, ВНИИАМ, ЦНИИТмаш) бьы проведен комплекс научно-исследовательских работ по разработке режимов восстановительной термической обработки ( ВТО) длительно работавшего металла труб. Исследованиями установлено, что работоспособность поврежденного металла может быть восстановлена до уровня исходного состояния, если химический состав и загрязненность металла соответствуют требованиям технических условий, в структуре металла отсутствуют поры размером 2 мкм и более, в гибах и сварных соединениях не обнаружены недопустимые дефекты, выявляемые методами МПД и УЗК, а остаточная деформация не превышает допустимых значений.  [56]



Страницы:      1    2    3    4