Заполнение - изложница - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда-то я был молод и красив, теперь - только красив. Законы Мерфи (еще...)

Заполнение - изложница

Cтраница 1


Заполнение изложниц сталью возможно сверху непосредственно из донного отверстия ковша или сифонным способом ( рис. 4.8) через вертикальный литник, из которого жидкая сталь через горизонтальные литниковые ходы поступает снизу в несколько изложниц. Слитки для сортового проката имеют квадратное или круглое сечение. Слитки для проката на лист - плоские. Наиболее часто слитки отливают массой 1 - 20 т, а иногда - 100 т и более. Для изготовления крупных слитков сталь обычно заливают сверху, мелких - сифонным способом.  [1]

2 ЗЬ. Разгрузка вайсрбарссж. [2]

Заполнение изложниц - непрерывное, из литейной чаши 8, имеющей приспособление для регулирования размера струи.  [3]

После заполнения изложницы металл кипит 10 - 20 мин, после чего слиток накрывают крышкой для замораживания верха и прекращения кипения.  [4]

При заполнении изложницы жидким металлом на стеиках и дне изложницы с большой скоростью образуется тонкий слой ( 6 - 15 мм) мелких кристаллов, ориентированных в разные стороны - корочка. В дальнейшем скорость отвода тепла снижается, что способствует росту кристаллов. Эти кристаллы растут перпендикулярно стенкам изложницы. Образуется зона столбчатых кристаллов крупного размера. По мере роста крупных дендритов направленный теплоотвод в центральных частях слитка ослабевает и в его центре кристаллы растут в разных направлениях и имеют большие размеры, так как скорость кристаллизации невелика.  [5]

Разливку сверху производят медленнее по мере заполнения изложницы, чтобы более продолжительное время питать жидким металлом застывающую часть слитка.  [6]

Меньшие по массе слитки получают, используя сифонную схему заполнения изложниц. В этом случае сталь из стопорного ковша поступает в выполненную из керамики литниковую систему 8, обеспечивающую спокойное заполнение изложницы сталью и способствующую задержанию шлака на пути к изложнице. Сифонный метод разливки позволяет одновременно через один стояк заливать несколько изложниц.  [7]

8 Сечение изложниц с вогнутыми и волнистыми стенками.| Разливка стали сверху через промежуточную воронку, прикрепленную к ковшу ( а, сифонная разливка стали ( б. [8]

Разливка стали сверху ( рис. 22, а) заключается в заполнении изложницы жидким металлом непосредственно из ковша или через воронку, а также нескольких изложниц ( 2 - 4) через промежуточный ковш, который устанавливают между основным ковшом и изложницами. Применение воронки и промежуточного ковша уменьшает напор стали, поступающей в изложницу, и этим способствует получению слитка с чистой поверхностью.  [9]

Представляют собой приваренные к слитку куски окисленного металла, затвердевшего до окон-чашя заполнения изложницы.  [10]

Корки окисленного и загрязненного неметаллическими включениями металла образуются на поверхности жидкого металла при заполнении изложниц. В случае холодного металла корки могут привариваться к стенке изложницы и оставаться там после затвердевания данного участка металла.  [11]

12 Тяжелые медяые изложницы для быстрого охлаждения. [12]

Заполнение изложницы металлом облегчается, если высверлить маленькое отверстие или оставить небольшой зазор между половинками изложницы для выхода вытесняемого воздуха. В методе Рэйнора и Вэйкэмена [28] используется изложница, состоящая из тонкостенной медной трубки, охлаждаемой специальной смесью.  [13]

14 Тяжелые медяые изложницы для быстрого охлаждения. [14]

Заполнение изложницы металлом облегчается, если высверлить маленькое отверстие или оставить небольшой зазор между половинками изложницы для выхода вытесняемого воздуха. В методе Рэйнора и Вэйкэмена [28] используется изложница, состоящая из тонкостенной медной трубки, охлаждаемой специальной смесью.  [15]



Страницы:      1    2    3    4