Заполнение - изложница
Cтраница 4
Разливка стали в вакууме производится следующим образом ( фиг. В вакуумную камеру помещается изложница. Из камеры мощными насосами откачивается воздух до давления 1 - 4 мм рт. ст. На камеру устанавливается ковш с жидкой сталью. После установки ковша открывают стопор, струя жидкого металла прожигает лист алюминия, которым закрыто впускное отверстие камеры, и попадает в изложницу. Попадая в вакуумирован-ную камеру, струя металла, вследствие выделения газов, в основном водорода, з жидкой стали, разрывается на мелкие капли. Выделяющиеся газы непрерывно откачиваются насосами и в камере во все время вакуумирования лоддержива-ется низкое давление, обычно в пределах 1 0 - 6 0 мм рт. ст. После заполнения изложницы в камеру впускается воздух, и в ней устанавливается атмосферное да вление. [46]
 |
Схема вакуумной обработки Струн стали. [47] |
Отверстие между промежуточным ковшом и камерой до начала вакуумной разливки закрывают листом алюминия. Внутрь камеры устанавливают изложницу или пустой ковш. Перед началом разливки в камере создают разрежение. В промежуточный ковш наливают сталь из разливочного ковша и открывают стопор промежуточного ковша. Струя стали прожигает лист алюминия и попадает в вакуумную камеру. В вакууме газы, выделяются из металла, активно идет реакция [ С ] [ О ] СО. Выделяющиеся газы разрывают струю стали на мелкие капли, что значительно увеличивает поверхность раздела жидкого металла с газом, а следовательно, повышает эффективность вакуумной обработки. Выделение газов продолжается из стали, налитой в изложницу. После заполнения изложницы в камеру напускают воздух, открывают крышку и после полного затвердевания слитка вынимают изложницу со слитком из камеры. [48]
Страницы: 1 2 3 4