Заполнение - формующая полость
Cтраница 1
 |
Резьбовые крышки из полиэтилена.| Стандартный механизм двойного выталкивания. [1] |
Заполнение формующих полостей осуществляется через форкамерную втулку 41 и стальную торпеду 42, обогреваемую изнутри. [2]
 |
Звездообразное расположение разводящих литников перед модернизацией.| Поршневая манжета из ПЭПП для насоса.| Литники между горячеканальны-ми соплами и отливками после модернизации формы. [3] |
Заполнение формующих полостей осуществляется через туннельные литниковые каналы, впускное отверстие которых имеет диаметр 0 8 мм. [4]
 |
Корпусная деталь с боковой резьбой.| Зубчатая передача. [5] |
Заполнение формующей полости осуществляется через литниковый канал в плоскости разъема, который через туннель впадает в узкую стенку корпуса, противоположную резьбе. [6]
 |
Шестигнездная пресс-форма для изготовления линз объективов. [7] |
После заполнения формующих полостей ( 0 3 - 1 0 с) происходит переключение с давления впрыска на давление выдержки. Этап прессования начинается независимо от процесса выдержки под давлением с задержкой в 0 1 с за счет дополнительного гидравлического цилиндра. [8]
 |
Сопло с пневматическим устройством ( справа и сменный мундштук сопла ( слева.| Разрез пневматического сопла ( пояснения полый поРшень с подается сжа-в тексте тыи воздух. Поршень отделяет. [9] |
После заполнения формующих полостей и выдержки под давлением сопло / машины отходит назад. [10]
После заполнения формующей полости резиновая смесь выдавливает щуп, который связан с датчиком, подающим сигнал об окончании заливки пресс-формы. [11]
После заполнения формующей полости и застывания расплава форма раскрывается. После 45 мм хода раскрытия захваты 11 перемещают плиту толкателя 12 вперед и выталкивающая гильза 13 сбрасывает смотровое стекло. Как только изделие сброшено, копир 14 расцепляет захваты, освобождая плиту толкателя. [12]
 |
Станция для полноавтоматического извлечения сильфонов. [13] |
После заполнения формующих полостей 8 9 кремнийорганический каучук сшивается. После отверждения отлитого изделия форма раскрывается по плоскости YZ. При этом плита 7 с полуматрицей 8 и планками сопла 6 уходят вверх с подвижной частью формы, и извлекается уже сшитый литник, находящийся в обогреваемой зоне вставки полости, который позднее отделяется от заготовки. [14]
В начале заполнения формующей полости форма закрывается не полностью; точно дозированный объем впрыска заполняет сначала зазор в литниковой зоне и часть полости. При последующем смыкании ( процесс компрессионного формования) масса заполняет всю формующую полость и отверждается в результате подвода тепла. [15]
Страницы: 1 2 3 4