Cтраница 4
Если при поверочном расчете на за-полняемость окажется, что условие 0ф ф mm соблюдается, то полученное значение максимально допустимого расхода считают оптимальным. При 0ф 0ф mm повышают температуру заливаемого сплава, изменяют положение отливки в форме или применяют специальные средства, способствующие лучшей заполняемости форм. [46]
Следует также указать лучшие литейные свойства по сравнению со сталью. Более низкая температура плавления и окончание кристаллизации при постоянной температуре ( образование эвтектики) обеспечивает не только удобство в работе, но и лучшие жидкотекучесть и заполняемость формы. Описанные преимущества чугуна делают его ценным конструктивным материалом, широко применяемым в деталях машин, главным образом тогда, когда они не испытывают значительных растягивающих и ударных нагрузок. [47]
Следует также указать на превосходство чугуна перед сталью по литейным свойствам. Более низкая температура плавления и окончание кристаллизации при постоянной температуре ( образование эвтектики) обеспечивает не только удобство в работе, но и лучшие жидкотекучесть и заполняемость формы. Описанные преимущества чугуна делают его ценным конструкционным материалом, широко применяемым в деталях машин, главным образом, тогда, когда детали не испытывают значительных растягивающих и ударных нагрузок. [48]
Следует также указать на превосходство чугуна перед сталью по литейным свойствам. Более низкая температура плавления и окончание кристаллизации при постоянной температуре ( образование эвтектики) обеспечивают не только удобство в работе, но и лучшие жидкотекучесть и заполняемость формы. Описанные преимущества чугуна делают его ценным конструкционным материалом, широко применяемым в деталях машин, главным образом тогда, когда детали не испытывают значительных растягивающих и ударных нагрузок. [49]
Следует также указать лучшие литейные свойства по сравнению со сталью. Более низкая температура плавления и окончание кристаллизации при постоянной температуре ( образование эвтектики) обеспечивает не только удобство в работе, но и лучшие жидкотекучесть и заполняемость формы. Описанные преимущества чугуна делают его ценным конструктивным материалом, широко применяемым в деталях машин, главным образом тогда, когда они не испытывают значительных растягивающих и ударных нагрузок. [50]
Литье под давлением является одним из перспективных способов получения фасонных заготовок. Расплавленный металл вводится в пресс-форму, обычно металлическую, под давлением до нескольких десятков атмосфер. Приложенное давление резко увеличивает заполняемость формы, и отливка с такой точностью воспроизводит все контуры формы, что необходимость в механической обработке заготовки почти полностью исключается или сводится к минимуму. [51]
Требуемой структуре отвечает химический состав № 23 ( табл. 60) применительно к заливке в сырые формы. Содержание C0 ( / j и серы назначено для нормальных условий ваграночной плавки. Фосфор допускается до 0 2 / о, что обеспечивает мелкие выделения фосфидной эвтектики и хорошую заполняемость формы при простой ее конфигурации. Состав № 23 является типовым для обычного антифрикционного чугуна, но в производственных условиях он не обеспечивает равномерной структуры во всей отливке. Надежность получения перлита, а следовательно и износостойкость, достигается присадкой легирующих элементов. В составы рекомендуется вводить небольшие количества никеля ( 0 3 - 0 4 %) и хрома ( 0 2 - 0 351) 0 /), что достигается применением в шихте природно-легированных чугунов; равномерное повышение твердости ( до Нв 230 кг / мм2) без от-бела и твердых мест очень важно для чистоты и точности обработки тонких втулок и вкладышей. Хром, измельчая зерно и стабилизируя перлитную структуру, резко снижает износ чугунных вкладышей даже в условиях временного перебоя в смазке. Невысокое предельное содержание хрома ( до 0 35 %) имеет целью избежать отбеливания в тонких сечениях. [52]