Cтраница 1
Заправка печи проводится перед каждой очередной плавкой. Она заключается в ремонте ( заделке) участков подины и других повреждений при предыдущей плавке. В эти места с помощью заправочной машины ( иногда вручную) насыпают магнезитовый или доломитовый порошок, приваривающийся к футеровке. [1]
Заправка печи заключается в заделке поврежденных участков подины, откосов и простенков печи путем насыпания на поврежденные участки магнезитового или доломитового порошка, который при высокой температуре приваривается к основному материалу печи. Материалы забрасывают при помощи заправочной машины и частично вручную. Для ускорения процесса плавки заправку печи начинают в конце предыдущей плавки и продолжают по мере выпуска металла из печи. Заправку ведут при пониженном тепловом режиме печи. [2]
Заправка печи проводится перед каждой очередной плавкой. Она заключается в ремонте ( заделке) участков подины и других повреждений, образовавшихся при предыдущей плавке. В эти места с помощью заправочной машины ( иногда вручную) насыпают магнезитовый или доломитовый порошок. [3]
Схема заправки печи при помощи муль-дозаправочной установки. [4] |
Заправка печи вручную является трудоемкой и тяжелой операцией; на крупной сталеплавильной печи ее выполняет многочисленная бригада сталеваров; при этом на заправку затрачивают до 50 мин. [5]
Заправка печи производится для восстановления изношенных участков пода и откосов. Продолжительность заправки составляет 15 - 25 мин. [6]
Заправку печи выполняют машинами и вручную. Начинают ее, как только уровень металла в печи при выпуске готовой стали начнет понижаться. [7]
В настоящее время заправку печи проводят при высокой температуре рабочего пространства, что создает условия для выпуска скоростной плавки. [8]
Схема заправки печи при помощи муль-дозаправочной установки. [9] |
На рис. 92 показана схема заправки печи при помощи мульдо-заправочной установки, внедренной на Челябинском металлургическом заводе. Для заправки печи специальная мульда / навешивается на хобот 2 мульдозавалочной машины 3 и вводится через завалочное окно в электропечь. [10]
Плавка с окислением металла включает заправку печи, загрузку шихты, плавление, дефосфорацию, кипение, скачивание кислого шлака, науглероживание, раскисление, обессеривание и доводку. Этапы дефосфорации, кипения и скачивания шлака составляют окислительный период плавки, этапы науглероживания, раскисления, обессеривания и доводки - восстановительный период плавки. [11]
Плавка в дуговой печи начинается с заправки печи. [12]
Процесс плавки состоит из нескольких последовательных периодов: заправки печи, закалки шихтовых материалов, их плавления, периода кипения или доводки, раскисления и выпуска металла. [13]
Футеровка 80-от электропечи. [14] |
Коническая часть имеет уклон 45, что облегчает заправку печи и позволяет поддерживать необходимую форму ванны в процессе работы печи. [15]