Затвердевание - сталь
Cтраница 3
Литейные свойства определены при температуре на 50 - 70 С выше начала затвердевания стали. [31]
 |
Зависимость свободной энергии двух фаз от темшератуфы. [32] |
К - Чернов во второй половине прошлого столетия отметил, что процесс затвердевания стали состоит из двух стадий: образования центров кристаллизации ( зачатков-по терминологии Чернова) и роста кристаллов из этих центров. [33]
Неоднородность стали в слитках ло химическому составу, механическим свойствам и характеру кристаллизации обусловлена избирательным процессом затвердевания стали, меньшей растворимостью в ней примесей с понижением температуры и всплыванием жидкости вследствие обогащения ее примесями ( углерод, фосфор, сера), снижающими удельный вес жидкой стали. При формировании слитка сначала затвердевают кристаллы, содержащие наименьшее количество примесей, понижающих температуру плавления стали, а остающаяся жидкая сталь, называемая маточным раствором, все более обогащается этими примесями. Такое явление называется избирательной кристаллизацией. В результате избирательной кристаллизации слиток получается неоднородным по химическому составу. [34]
 |
Кривые зависимости изобарно-изотермного потенциала образования некоторых оксидов от температуры. [35] |
Интересна зависимость от температуры сродства углерода к кислороду: при относительно низких температурах, близких к началу затвердевания сталей, углерод как раскислитель становится с первого на пятое место в указанном ряду, уступая в сродстве к кислороду алюминию, титану, кремнию и марганцу. [36]
 |
Состав сталей для штампов холодного формирования, % ( ГОСТ 5950 - 73.| Влияние температуры закалки на твердость стали Х12Ф1, количество остаточного а. стенита и изменение длины ( ДI ( автор. [37] |
Высокохромистые стали являются сталями ледебуритного класса, так нак в литом виде первичные карбиды, выделяющиеся во время затвердевания стали, образуют эвтектику - ледебурит. Однако при ковке эвтектика разбивается, и в отожженном после ковки состоянии структура должна состоять из сорбитообрааного перлита с включениями избыточных карбидов. [38]
 |
Состав высокохромистых сталей для штампов холодного деформирования в %. [39] |
Высокохромистые стали являются сталями ледебуритного класса, так как в литом виде первичные карбиды, выделяющиеся во время затвердевания стали, образуют эвтектику - ледебурит. Но при ковке эвтектика разбивается, и в отожженном после ковки состоянии структура должна состоять из сорбитообразного перлита с включениями избыточных карбидов. [40]
 |
Рлияние температуры закалки на твердость, количество остаточного аустенита и изменение длины ( ДО - Сталь Х12Ф1 ( Автор. [41] |
Высокохромистые стали являются сталями ледебуритиого класса, так как в литом виде первичные карбиды, выделяющиеся во время затвердевания стали, образуют эвтектику - ледебурит. Однако при ковке эвтектика разбивается, и в отожженном после ковки состоянии структура должна состоять из сорбитообразного перлита с включениями избыточных карбидов. [42]
 |
Состав сталей для штампов холодного формирования, % ( ГОСТ 5950 - 73.| В. Влияние температуры закалки на твердость стали Х12Ф1, количество остаточного аустенита и изменение длины ( Л I ( автор. [43] |
Высокохромистые стали являются сталями ледебуритного класса, так как в литом виде первичные карбиды, выделяющиеся во время затвердевания стали, образуют эвтектику - ледебурит. Однако при ковке эвтектика разбивается, и в отожженном после ковки состоянии структура должна состоять из сорбитообразного перлита с включениями избыточных карбидов. [44]
Заштрихованные области отвечают составам, при которых сталь с указанным содержанием азота является пересыщенной этим элементом; при затвердевании стали азот выделяется, что приводит к образованию свищей, пористости металла или рослости слитка. [45]
Страницы: 1 2 3 4