Направленное затвердевание
Cтраница 2
Правило о направленном затвердевании необходимо не только при определении места установки прибылей в форме, и их размера, но и при конструировании фасонных отливок, в особенности из металлов и сплавов, отличающихся значительной усадкой, например из стали и ряда сплавов цветных металлов. [16]
Холодильники используют для создания направленного затвердевания или ускорения охлаждения наиболее массивных частей отливки. [17]
В этой системе в процессе направленного затвердевания создается температурный градиент в интервале от 50 до 70 С / см. Температура таких печей контролируется автоматически с помощью двухцветного оптического пирометра, у которого контурная следящая система мощностью 35 кВА регулируется стабилизатором с сердечником насыщения. Тепловая масса этих печей сопротивления обеспечивает стабильность, необходимую для равномерного движения поверхности раздела жидкость - твердая фаза. [18]
Конструкция детали должна отвечать принципу направленного затвердевания или же одновременной кристаллизации отливки, что достигается плавными переходами от одного поперечного сечения к другому; массивные части детали должны располагаться сверху ( фиг. [19]
В более совершенном виде идея направленного затвердевания осуществлена в конструкции на фиг. Для предохранения стержня от размывания ( стержень сырой и полый) на верхнюю часть его кладут лепешку из шамота или крепкой песчано-масляной смеси. [20]
 |
Нормализованные прибыли стальных отливок. [21] |
Прибыли ГД устанавливаются с учетом принципа направленного затвердевания. Радиус действия этих прибылей больше, чем обыкновенных, и составляет около 1000 мм при толщине отливки в 40 мм и 2000 мм для отливок толщиной около 200 мм, что дает возможность сократить количество прибылей. [22]
Конструкция отливки должна соответствовать одновременному или последовательно направленному затвердеванию. [23]
 |
Вакуумная плавильно-кристаллизационная установка. [24] |
Рассмотрим характер продвижения фронта кристаллизации при направленном затвердевании. Параметры процесса: температура заливки 1600 С, температура нагревателя 1550 С, через 9 мин после заливки формы начиналась протяжка ее со скоростью 3 мм / мин. [25]
Объем концентрированных раковин определяется на пробе с ярко выраженным направленным затвердеванием. Проба такого типа показана на фиг. Объем раковины в этой пробе устанавливается путем заполнения ее керосином или сухим песком. [26]
 |
Схема подвода металла в полость формы в керамических трубках и расположение различных прибылей. [27] |
Литниковая система должна обеспечивать спокойное заполнение формы, направленное затвердевание сплава снизу вверх и не препятствовать его усадке. [28]
Отливка должна располагаться в форме так, чтобы обеспечилось ее направленное затвердевание и питание. [29]
Для исключения усадочных раковин и рыхлот в отливке соблюдают условия направленного затвердевания, начиная от питателя: а) расположением наибольших сечений в плоскости разъема без их увеличения в любом направлении от питателя; б) расположением соединительных утолщенных ребер с удаленными от питателя утолщенными сечениями. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5