Направленное затвердевание
Cтраница 3
 |
Способы подвода металла в кокиль. [31] |
В этом случае металл плавно подается в полость формы и обеспечивает направленное затвердевание. Благодаря значительному сечению колодца / металл долго в нем не затвердевает, и более горячие порции поступают в верхнюю часть отливки. [32]
Для отливки деталей из сплавов с пониженными литейными качествами применяют способ направленного затвердевания. Затвердевание идет снизу вверх; нижние сечения по мере затвердевания питаются жидким металлом из расположенных выше сечений; верхние сечения, застывающие в последнюю очередь, питаются из массивных прибылей, располагаемых сверху отливки. Поперечные стенки делают наклонными, расширяющимися кверху, и соединяют со смежными стенками плавными галтелями. Усадочная раковина сосредоточивается в прибыли. В прибыль уходят неметаллические включения, шлаки, плены, засоры. [33]
Для отливки деталей из сплавов с пониженными литейными качествами применяют способ направленного затвердевания. Затвердевание идет снизу вверх; нижние сечения по мере твердения питаются жидким металлом из расположенных выше сечений; верхние сечения, застывающие в последнюю очередь, питаются из массивных прибылей, располагаемых сверху отливки. Поперечные стенки делают наклонными, расширяющимися кверху, и соединяют со смежными стенками плавными галтелями. Усадочная раковина сосредоточивается в прибыли. В прибыль уходят неметаллические включения, шлаки, плены, засоры. [34]
Увеличение скорости кристаллизации значительно уменьшает выделение из металла газов, а создание направленного затвердевания устраняет образование усадочных раковин. [35]
 |
Литниково-питающая система при литье лопаток с однонаправленным температурным градиентом. [36] |
При изготовлении лопаток из жаропрочных сплавов на никелевой и кобальтовой основах применяется процесс направленного затвердевания за счет создания однонаправленного температурного градиента. [37]
 |
Схема развития ячеистой субструктуры эвтектической колонии. [38] |
В последние годы выполнено большое количество работ по изучению эвтектической кристаллизации в условиях направленного затвердевания, в том числе в белых [8] и серых [9] чугунах. Установлено, что в зависимости от наличия примесей и скорости затвердевания фронт кристаллизации эвтектики может быть плоским или волнистым. В последнем случае формируется ячеистая структура эвтектики. Авторы ряда работ отождествляют ячейки с эвтектическими колониями. Так, согласно В. А. Тиллеру [1 ], эвтектические колонии появляются в результате продвижения ячеистого фронта кристаллизации. Причины такого описания процесса структурообразования вполне объяснимы, так как в опытах по изучению направленной кристаллизации обычно анализируют стационарный рост эвтектического пакета и не исследуют зарождения эвтектических колоний. Однако подобного рода описание вносит путаницу в существующие представления и терминологию, а в случае типичного для практики объемного затвердевания отливки является вообще неприемлемым. [39]
Построение прибылей наиболее надежно производят по методу вписанных окружностей, основанному на правиле управляемого направленного затвердевания. [40]
Если первая выше, то уменьшение температуры в зоне их взаимодействия сверху вниз обеспечивает направленное затвердевание расплавленного металла. Это предотвращает образование усадочной пористости и гарантирует хорошую плотность более тонких элементов отливки. [41]
 |
Зернограничное скольжение в бикристалле свинца при растяжении ( величина скольжения характеризуется смещением отмето к. 1 - граница кристаллов. 2 - отметка. [42] |
Следует также отметить, что специалисты фирмы Пратт и Уитни ( США) разработали способ направленного затвердевания для изготовления лопаток тазовых турбин из сплавов на основе никеля. Этот способ обеспечивает хорошую высокотемпературную прочность. Усовершенствование этого способа позволяет получить лопатки, изготовленные из монокристаллов. [43]
Отливкам необходимо по возможности придавать такую конфигурацию и так их располагать в форме, чтобы осуществлялся принцип направленного затвердевания. Для питания утолщенных частей отливки широко применяются боковые прибыли. Утолщения, которые нельзя питать прибылями, следует охлаждать наружными холодильниками. Придавая отливке ту или иную конфигурацию, конструктор должен учитывать возможность удобного размещения прибылей с учетом простоты формовки. [44]
При производстве отливок из чугуна с шаровидным графитом следует учитывать особенности литейных свойств этого материала и предусмотреть усиленное питание отливок и направленное затвердевание. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5