Затрата - вспомогательное время
Cтраница 1
Затрата вспомогательного времени при обработке деталей сложной конфигурации с большим числом операций достигает при работе на обычных металлообра-тывающих станках значительных величин. Установка детали, ее зажим и отжатие, операции по пуску и остановке станка, снятие обработанной детали и транспортировка ее на другой станок снижают относительное рабочее время, в течение которого происходит обработка детали. [1]
Затрата вспомогательного времени при обработке деталей сложной конфигурации с большим числом операций достигает при работе на обычных металлообрабатывающих станках значительных величин. Установка детали, ее зажим и отжатие, операции по пуску и остановке станка, снятие обработанной детали и транспортировка ее на другой станок снижают относительное рабочее время, в течение которого происходит обработка детали. [2]
Снижение затрат вспомогательного времени содержит большие резервы повышения производительности труда и улучшения козффи циента использования станков как орудий производства. Одновременно необходимо снижать затраты энергии рабочего и улучшать условия его работы. [3]
Снижение затрат вспомогательного времени благодаря автоматизации загрузки улучшает коэффициент использования станков как орудий производства и позволяет организовать многостаночное обслуживание. [4]
Снижение затрат вспомогательного времени содержит большие резервы повышения производительности труда и улучшения козффи циента использования станков как орудий производства. Одновременно необходимо снижать затраты энергии рабочего и улучшать условия его работы. [5]
Снижение затрат вспомогательного времени благодаря автоматизации загрузки улучшает коэффициент использования станков как орудий производства и позволяет организовать многостаночное обслуживание. [6]
Уменьшение затрат вспомогательного времени и повышение производительности может быть достигнуто работой по настройке, оснащением станков приспособлениями рациональных конструкций и другими механизирующими и автоматизирующими устройствами, которые частично или полностью заменяют физический труд рабочего. [7]
 |
Распределение вспомогательного времени при обработке деталей на различных станках. [8] |
Уменьшение затрат вспомогательного времени и соответственное повышение производительности труда может быть достигнуто работой по настройке, применением приспособлений прогрессивных конструкций и других механизирующих и автоматизирующих устройств, а также переводом станков на автоматический цикл работы с применением, в частности программного управления. [9]
Для уменьшения затрат вспомогательного времени на приемы, связанные с подводом заготовки к фрезе и ее отводом, применяется быстрый ход стола. [10]
Для уменьшения затрат вспомогательного времени на приемы, связанные с подводом заготовки к фрезе и ее отводом, применяют быстрый ход стола. [11]
Существенное сокращение затрат вспомогательного времени на установку и зажим деталей дает применение быстродействующих зажимных устройств. [12]
Различные виды затрат вспомогательного времени включаются в состав нормы времени при условии выполнения данной работы сварщиком. [13]
Для снижения затрат вспомогательного времени на станочных операциях большое значение имеет оснащение технологических процессов высокопроизводительными приспособлениями и вспомогательными устройствами. [14]
С целью уменьшения затрат вспомогательного времени на этих элементах операций, достигавших около 50 - 60 % штучного времени, такие операции были расчленены на более мелкие. Разбивка сложных операций на несколько простых сокращает количество инструментов в каждой операции; облегчает и делает выгодным применение упоров; уменьшает количество рабочих движений, связанных с управлением станком и с замерами детали; упрощает приемы работы и делает движения более четкими, а также снижает трудоемкость. [15]
Страницы: 1 2 3 4